Книжный каталог

Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие

Перейти в магазин

Сравнить цены

Описание

Изложены методологические основы организации проектирования деревообрабатывающих предприятий; основные виды проектов, порядок выполнения и содержание проектно-изыскательских работ; основные положения проектирования технологической части деревообрабатывающих предприятий и организации рабочих мест, основные элементы строительных конструкций и описаны принципы проектирования производственных и вспомогательных зданий и сооружений деревообрабатывающей промышленности; приведены укрупненные расчеты потребности воды, тепловой и электрической энергии; описаны принципы проектирования ситуационного плана деревообрабатывающего предприятия и расположения на нем производственных и вспомогательных зданий и сооружений; дан справочный и нормативный материал. Учебное пособие предназначено для подготовки бакалавров и магистров направления "Технология и оборудование лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств" и "Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств" специальности "Технология деревообработки".

Сравнить Цены

Предложения интернет-магазинов
Уласовец В., Чернышев О. Проектирование деревообрабатывающих предприятий. Учебное пособие Уласовец В., Чернышев О. Проектирование деревообрабатывающих предприятий. Учебное пособие 1486 р. chitai-gorod.ru В магазин >>
В. Г. Уласовец, О. Н. Чернышев Проектирование деревообрабатывающих предприятий. Учебное пособие В. Г. Уласовец, О. Н. Чернышев Проектирование деревообрабатывающих предприятий. Учебное пособие 1479 р. ozon.ru В магазин >>
Ш. Насыров Организация технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия Ш. Насыров Организация технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия 320 р. litres.ru В магазин >>
Глебов И. Конструкции и испытания деревообрабатывающих машин: учебное пособие Глебов И. Конструкции и испытания деревообрабатывающих машин: учебное пособие 848 р. chitai-gorod.ru В магазин >>
Глебов И. Аспирация и пневмотранспорт деревообрабатывающих предприятий. Учебное пособие Глебов И. Аспирация и пневмотранспорт деревообрабатывающих предприятий. Учебное пособие 899 р. chitai-gorod.ru В магазин >>
Веснин В., Грибов В. Экономика предприятия в схемах. Учебное пособие. Предприятия в рыночной экономике. Ресурсы предприятия. Производственно-хозяйственные объединения. Планирование деятельности предприятия. Персонал предприятия и трудовые отношения… Веснин В., Грибов В. Экономика предприятия в схемах. Учебное пособие. Предприятия в рыночной экономике. Ресурсы предприятия. Производственно-хозяйственные объединения. Планирование деятельности предприятия. Персонал предприятия и трудовые отношения… 101 р. chitai-gorod.ru В магазин >>
Докучаева О. Художественное проектирование детского трикотажа: учебное пособие Докучаева О. Художественное проектирование детского трикотажа: учебное пособие 681 р. chitai-gorod.ru В магазин >>

Статьи, обзоры книги, новости

Скачать Проектирование деревообрабатывающих предприятия

Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие - Уласовец, Чернышев

Автор: Уласовец Вадим Григорьевич, Чернышев Олег Николаевич

Редактор: Пузовик А. Д.

Издательство: Лань, 2014 г.

Серия: Учебники для вузов. Специальная литература

Аннотация к книге "Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие"

Изложены методологические основы организации проектирования деревообрабатывающих предприятий; основные виды проектов, порядок выполнения и содержание проектно-изыскательских работ; основные положения проектирования технологической части деревообрабатывающих предприятий и организации рабочих мест, основные элементы строительных конструкций и описаны принципы проектирования производственных и вспомогательных зданий и сооружений деревообрабатывающей промышленности; приведены укрупненные расчеты потребности воды, тепловой и электрической энергии; описаны принципы проектирования ситуационного плана деревообрабатывающего предприятия и расположения на нем производственных и вспомогательных зданий и сооружений; дан справочный и нормативный материал. Учебное пособие предназначено для подготовки бакалавров и магистров направления "Технология и оборудование лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств" и "Технология.

Изложены методологические основы организации проектирования деревообрабатывающих предприятий; основные виды проектов, порядок выполнения и содержание проектно-изыскательских работ; основные положения проектирования технологической части деревообрабатывающих предприятий и организации рабочих мест, основные элементы строительных конструкций и описаны принципы проектирования производственных и вспомогательных зданий и сооружений деревообрабатывающей промышленности; приведены укрупненные расчеты потребности воды, тепловой и электрической энергии; описаны принципы проектирования ситуационного плана деревообрабатывающего предприятия и расположения на нем производственных и вспомогательных зданий и сооружений; дан справочный и нормативный материал. Учебное пособие предназначено для подготовки бакалавров и магистров направления "Технология и оборудование лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств" и "Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств" специальности "Технология деревообработки".

Читать Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие - Уласовец, Чернышев.

Источник:

amazingbook.moy.su

Уласовец В, Чернышев О

Книгопоиск: поисковая система книг

по более чем 30 российским книжным интернет-магазинам. Найди книгу для себя!

Уласовец В., Чернышев О.В., Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие

Лань, 2014 г., 978-5-8114-1539-7

Наличие в интернет-магазинах Описание книги Купить эту книгу можно в интернет-магазинах Поделиться ссылкой на книгу Содержание книги

1.1. Основные положения проектирования

1.2. Требования, предъявляемые к проекту

1.3. Основные принципы проектирования

1.4. Организации, занятые в создании предприятия

1.5. Проектно-изыскательские работы

1.6. Проектные работы

1.7. Послепроектные работы

Проектирование технологической части

2.1. Виды деревообрабатывающих производств

2.2. Общие вопросы проектирования

2.3. Технологический процесс лесопиления

2.4. Технологический процесс производства

клееных материалов и плит

2.5. Производство изделий из древесины и

Проектирование производственных зданий

3.1. Классификация зданий

3.2. Основные принципы проектирования зданий

3.3. Требования, предъявляемые к проектируемым

3.4. Конструктивные элементы и схемы зданий

3.5. Вспомогательные здания и помещения

3.6. Отопление и вентиляция промышленных

3.7. Водоснабжение и канализация

Планировочная организация территории

4.1. Требования к планировке площадки

4.2. Размещение зданий и сооружений на площадке

4.3. Инженерные сети промышленных предприятий

и благоустройство территории

4.4. Условные графические обозначения элементов

5.1. Перечень исходных данных для разработки

5.2. Примерная структура доклада дипломной

5.3. Несколько полезных советов по

при защите дипломной работы

для проверки пройденного материала

Термины и определения

Последние поступления в рубрике "Социальная педагогика"

В настоящем учебном пособии проанализирован уровень и критерии профессиональной компетенции работников органов управления образованием муниципального и регионального уровня. Специалисты муниципальных и территориальных органов управления образованием впервые стали объектом столь подробного социологического исследования..

В данной книге представлены анализ языковой политики Российской Федерации в образовании и тенденции изучения в российских школах и высших учебных заведениях ряда национальных и иностранных языков..

В настоящем учебном пособии детально анализируются вопросы совершенствования системы образования, изучается спрос широких слоев населения на различные виды образования, доступность качественного образования и мотивация родителями образовательной траектории детей, подробно рассматривается каждая из ступеней системы образования..

Если Вы задавались вопросами "где найти книгу в интернете?", "где купить книгу?" и "в каком книжном интернет-магазине нужная книга стоит дешевле?", то наш сайт именно для Вас. На сайте книжной поисковой системы Книгопоиск Вы можете узнать наличие книги Уласовец В., Чернышев О.В., Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие в интернет-магазинах. Также Вы можете перейти на страницу понравившегося интернет-магазина и купить книгу на сайте магазина. Учтите, что стоимость товара и его наличие в нашей поисковой системе и на сайте интернет-магазина книг может отличаться, в виду задержки обновления информации.

06.12.2017 Новые книги от «Эксмо», «Бомборы», «ГрандМастера» и «fanzon» в декабре Жан-Поль Бельмондо "Тысяча жизней", Пол Бейти "Продажная тварь", Михаил Ширвиндт "Мемуары двоечника" и много других интересных книг .

14.11.2017 Новые книги от АСТ в ноябре Крис Колфер «Удар молнии», Сергей Тармашев «Иллюзия», Радислав Гандапас «Полная Ж: Жизнь как бизнес- проект», Януш Леон Вишневский «Все мои женщины. Пробуждение» и много других интересных новинок .

14.11.2017 Новинки от Эксмо, ГрандМастера, fanzon и Like Book в ноябре Дженнифер Макмахон "Остров потерянных детей", Гийом Мюссо "Квартира в Париже", Жереми Фель "Волки у дверей" и много других интересных книг .

30.10.2017 Объявлен шорт-лист "Русского Букера" В шорт-лист вошли "Тайный год" Михаила Гиголашвили, "Заххок" Владимира Медведева, "Свидание с Квазимодо" Александра Селихова .

02.10.2017 Книжные новинки от «Эксмо», «ГрандМастера», «fanzon» и «Freedom» в октябре Виктор Пелевин "iPhuck 10", Владимир Войнович "Фактор Мурзика", Эмили Бликер "Крушение", Лю Цысинь "Задача трех тел" и много других интересных книг .

© 2010-2015 Книгопоиск .ru поиск книг по интернет-магазинам

Источник:

www.knigo-poisk.ru

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ Учебное пособие Санкт-Петербург 2010 Create PDF file

«ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ Учебное пособие Санкт-Петербург 2010 Create PDF files without this message by . »

А.Н. Чубинский, А.А. Тамби, Т.А. Шагалова

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Санкт-Петербург 2010 Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Министерство образования и науки Российской Федерации Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия имени С.М. Кирова А.Н. Чубинский, доктор технических наук, профессор А.А. Тамби, кандидат технических наук, доцент Т.А. Шагалова, доцент

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Учебное пособие по дисциплинам «Основы проектирования предприятий» и «Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств» для студентов, обучающихся по специальностям 250403, 080502 и направлению Рекомендовано УМО по образованию в области лесного дела в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности 250403 «Технология деревообработки».

Санкт-Петербург Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рассмотрено и рекомендовано к изданию научно-методическим советом Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С.М. Кирова Отв. редактор доктор технических наук, профессор А.Н. Чубинский Рецензенты кафедра технологии заготовки и переработки древесных материалов Тихоокеанского государственного университета доктор технических наук А.Г. Гороховский (ОАО «УралНИИПДрев») УДК 338. Чубинский А.Н., Тамби А.А., Шагалова Т.А. Основы проектирования предприятий. Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств. Учебное пособие. СПб.: 169 с.

Представлено кафедрой технологии лесопиления и сушки древесины.

Изложены основные положения проектирования деревообрабатывающих производств. Рассмотрены методы и методики принятия проектных решений, технологического проектирования, принципы и содержание проектирования основного производства и его материально-технического обеспечения, определения экономической эффективности инвестиций.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

ОГЛАВЛЕНИЕ

1 Общие вопросы проектирования объектов промышленного назначения….….….. 3 Деревообрабатывающее предприятие как производственная система…………. 3.1 Классификация деревообрабатывающих производств…………………………. 3.3 Процедуры технологического проектирования производственных систем……. 4.2 Древесные материалы, развитие их производства и потребления………………. 4.3 Состояние производства древесных материалов в России……………….……… 5.2 Формализованное представление технологических процессов………….……… 5.3.2 Классификация и принципы выбора оборудования для производства 5.3.3 Оценка конкурентоспособности оборудования…………………………….…. 6 Материально-техническое обеспечение технологического процесса………….…. 6.4 Расчет потребности в энергии на технологические нужды…………….……….. 6.6 Расчет производственных площадей и разработка плана цеха Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

В последние годы в связи с принятием ряда новых законодательных и нормативных правовых актов Российской Федерации /1-4/ претерпели существенные изменения основные положения, регламентирующие порядок проектирования, состав и содержание проектной документации. Знание новых положений принципиально важно для выпускников лесотехнических вузов, связавших свою судьбу с проектной деятельностью в области деревообрабатывающих производств.

Вопросы проектирования объектов капитального строительства промышленного назначения изучаются на факультетах механической технологии древесины и экономики и управления в рамках дисциплин «Основы проектирования предприятий» и «Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств», соответственно.

Одной из задач этих предметов является подготовка студентов к выполнению итоговой аттестационной работы.

Дипломное проектирование (подготовка выпускной аттестационной работы) является итогом, характеризующим качество подготовки специалиста, бакалавра и магистра, показывает степень усвоения студентом знаний, которые будут необходимы выпускнику для управления производством, как на этапе его создания (при проектировании), так и на этапе функционирования. Выпускник академии в будущем, как правило, занимается управленческой деятельностью различного уровня: мастер, начальник цеха, руководитель отдела (службы) или управления, главный инженер проекта, заместитель директора, директор и др. В этой связи, принципиальное отличие проектных выпускных работ студентов академии специальностей 250403 и 080502 заключается в более глубоком технологическом (250403) и экономическом (080502) анализе и обосновании проектных и/или управленческих технологических (технических) решений.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

1 ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Градостроительный кодекс Российской Федерации /4/ установил нормы и правила, в соответствии с которыми проводятся работы по строительству и реконструкции предприятий от выполнения инженерных изысканий, разработки проектной документации до выдачи разрешения на ввод объекта в эксплуатацию /5/. Проектными документами в соответствии с /1/ являются проектная и рабочая документация.

Проектная документация на объекте капитального строительства производственного назначения включает 12 разделов:

2. Схема планировочной организации земельного участка;

4. Конструктивные и объемно-планировочные решения;

5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженернотехнического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений;

7. Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капительного строительства;

9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности;

10. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов;

11. Смета на строительство объектов капительного строительства;

12. Иная документация в случаях, предусмотренных Федеральными законами.

Пояснительная записка должна содержать:

реквизиты документов, в соответствии с которыми проводится проектирование;

реквизиты правоустанавливающих, разрешительных и нормативных документов: градостроительный план земельного участка; технические условия на подключение к сетям инженерно-технического обеспечения общего пользования; задание на проектирование; результаты инженерных краткую характеристику продукции и ее производства;

сведения о производственной мощности; значимости производства для развития поселения, района, региона;

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) сведения о потребности производства в материальных (сырье, материалы, электроэнергия, вода, топливо, газ) и трудовых ресурсах;

сведения о комплексном и рациональном использовании древесины, в том числе для получения энергии;

сведения о категории земель и размерах средств для возмещения убытков правообладателей, а также затрат по сносу (переносу) имеющихся объектов, включая инженерные сети, и по переселению людей;

сведения об использовании в проекте изобретений, патентов, компьютерных программ, иной интеллектуальной собственности;

укрупненные технико-экономические показатели проектируемого предприятия (организации).

Во втором разделе проектной документации «Схема планировочной организации земельного участка» должны найти отражение: характеристика земельного участка, обоснование границ санитарно-защитных зон, технико-экономические показатели и обоснование планировочной организации земельного участка, обоснование решений по инженерной подготовке, схема планировочной организации, ситуационный план размещения зданий и сооружений, схемы транспортных и инженерных коммуникаций и В третьем разделе «Архитектурные решения» описывают пространственную, планировочную и функциональную организацию зданий и сооружений; обосновывают их объемно-пространственные и архитектурнохудожественные решения, решения по естественному освещению, отделке помещений, защите от вибрации и т.п., а также изображают фасады, поэтажные планы зданий и сооружений с экспликацией помещений, представляют другую информацию, указанную в задании на проектирование.

Четвертый раздел «Конструирование и объемно-планировочные решения» включает в себя информацию об инженерных изысканиях на земельном участке, являющемся площадкой для строительства, с обязательным указанием характеристики грунтов, их несущей способности, уровня грунтовых вод; обоснование и графическое изображение конструктивных, объемно-планировочных и технических (теплозащита, защита от шума и вибраций; пожарная безопасность и т.п.) решений; характеристику ограждающих конструкций и другую информацию.

Пятый раздел, включающий технологическое проектирование, «Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений» состоит из семи подразделов:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, тепловые сети;

В каждом из этих подразделов должен быть выполнен обоснованный выбор той или иной системы обеспечения, приведены соответствующие расчеты и на их основе приняты инженерные проектные решения, обеспечивающие надежное функционирование объекта.

Подраздел «Технологические решения» направлен на обоснование технологии и оборудования для изготовления продукции намеченной к выпуску. В нем приводятся:

сведения о производственной программе, краткая характеристика и номенклатура продукции, ее трудоемкость, требования к качеству;

краткая характеристика принятой технологии и требования к организации производства;

обоснование потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд и источников их поступления;

обоснование вспомогательного оборудования, включая грузоподъемные и транспортные средства и механизмы;

перечень мероприятий, направленных на обеспечение выполнения требований, предъявляемых к зданиям, сооружениям, оборудованию и техническим устройствам на опасных производственных объектах;

наличие сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности технологического оборудования и технических устройств;

расчет численности работающих, их профессиональноквалификационный состав, число рабочих мест и их оснащенность;

разработка мероприятий по охране труда;

описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе;

определение состава и расчет количества вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водоемы с разработкой мероприятий по снижению выбросов и сбросов в окружающую среду;

расчет баланса сырья, сведения об отходах, подлежащих захоронению, с указанием класса опасности отходов;

разработка технологических параметров и обоснование проектных решений, направленных на выполнение требований регламентов.

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ БРЕСТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра бухгалтерского учета, анализа и аудита МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ контрольной работы для выполнения контрольной работы по дисциплине СТАТИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ СТАТИСТИКА формы специальности для студентов заочной формы обучения специальности Экономика производства 1-25 01 04 Экономика и организация производства 2013 Брест УДК В методических указаниях представлены материалы для. »

«МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА САМАРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ (СамГАПС) Т.В. ЛИСЕВИЧ, Е.В. АЛЕКСАНДРОВ ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЕПОВСКОГО РЕМОНТА ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ Учебное пособие Рекомендовано учебно-методическим объединением в качестве учебного пособия для вузов железнодорожного транспорта САМАРА 2005 УДК 629.45.004.67 ББК 39.245 Л 63 Рецензенты Доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой Вагоны и. »

«ЧОУ ВПО НЕВСКИЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ И ДИЗАЙНА УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОСНОВЫ НТИ 030301.65 Психология,, 080301.65 Коммерция 030300.62 Психология, 080300.62 Коммерция Основы НТИ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ ДЛЯ СТУДЕНТОВ Санкт-Петербург 2011 1. Организационно-методический раздел 1.2.1. Цель курса. Дать студентам знания о современном информационном обществе и информационной культуре, структуре информационных ресурсов, раскрыть особенности документальных потоков. 1.2.2. »

«ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ВОДОСБОРНОГО БАССЕЙНА И РАСЧЕТНОГО РАСХОДА СТОКА Хабаровск 2003 Министерство образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Хабаровский государственный технический университет ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ВОДОСБОРНОГО БАССЕЙНА И РАСЧЕТНОГО РАСХОДА СТОКА Методические указания к практическим занятиям и дипломному проектированию малых дорожных водопропускных сооружений для студентов специальности 291000. »

«Министерство образования Российской Федерации Дальневосточный государственный ордена Трудового Красного Знамени технический университет им.В.В. Куйбышева Морской Институт Г.П. Шемендюк Ч.Ч Петрович ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСА ПОДВОДНЫХ ЛОДОК Учебное пособие для студентов специальностей 180101 Кораблестроение и 180106 Океанотехника г.Владивосток 2007 г. 1 УДК 629.12.011 Шемендюк Г.П., Петрович Ч.Ч. Проектирование корпусов подводных лодок. Учебное пособие: - Владивосток: Издательство. »

«Министерство образования Российской Федерации Владимирский государственный университет С.Г. Драгомиров, П.В. Абрамов ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО КУРСУ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ Учебное пособия для студентов, обучающихся по специальностям 101200 Двигатели внутреннего сгорания, 150200 Автомобили и автомобильное хозяйство, 230100 Сервис и техническая эксплуатация транспортных и технологических машин и оборудования (автомобильный транспорт) Владимир 2004 УДК. »

«ВНИМАНИЕ учащимсязаочникам! Данный экземпляр методических рекомендаций является предварительным, черновым вариантом и будет дорабатываться. Изменениям подвергнутся методические рекомендации по изучению учебной дисциплины и рекомендации по выполнению домашних контрольных работ. Задания для домашних контрольных работ и распределение их по вариантам изменены НЕ БУДУТ. Приносим извинения за временные неудобства. Администрация МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Учреждение образования. »

«ПРИОРИТЕТНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ПРОЕКТ ОБРАЗОВАНИЕ РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ДРУЖБЫ НАРОДОВ Г.Г. ПОЗНЯК В.В. КОПЫЛОВ В.А. РОГОВ СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ НАНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ Учебное пособие Москва 2008 Аннотированное содержание курса. В истории развития техники и технологии всегда существовала проблема создания изделия с параметрами точности и качества поверхности, превосходящими аналогичные параметры деталей и узлов технологического оборудования, на котором это. »

«МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГОУ ВПО ВЯТСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ КАФЕДРА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ В. А. Л И Х А Н О В, Р. Р. Д Е В Е Т Ь Я Р О В ТРАНСМИССИОННЫЕ МАСЛА КИРОВ 2006 МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГОУ ВПО ВЯТСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ КАФЕДРА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ В. А. Л И Х А Н О В, Р. Р. Д Е В Е Т Ь Я Р О В ТРАНСМИССИОННЫЕ МАСЛА Учебное пособие. »

«Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ухтинский государственный технический университет СТИЛИСТИКА И ЛИТЕРАТУРНОЕ РЕДАКТИРОВАНИЕ Методические указания УХТА 2009 УДК 82.083 Т 98 Тюрина, А.А. Стилистика и литературное редактирование [Текст] : метод. указания / А.А. Тюрина. – Ухта: УГТУ, 2009. – 39 с. В методических указаниях содержатся программа лекционного курса, темы практических и семинарских занятий, список. »

Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник:

dis.konflib.ru

Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие

«А.Н. Чубинский, А.А. Тамби, Т.А. Шагалова ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ . »

А.Н. Чубинский, А.А. Тамби, Т.А. Шагалова

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

Министерство образования и науки Российской Федерации Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия имени С.М. Кирова А.Н. Чубинский, доктор технических наук, профессор А.А. Тамби, кандидат технических наук, доцент Т.А. Шагалова, доцент

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

Учебное пособие по дисциплинам «Основы проектирования предприятий» и «Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств» для студентов, обучающихся по специальностям 250403, 080502 и направлению 250300 Рекомендовано УМО по образованию в области лесного дела в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности 250403 «Технология деревообработки».

Санкт-Петербург Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рассмотрено и рекомендовано к изданию научно-методическим советом Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С.

Представлено кафедрой технологии лесопиления и сушки древесины.

Изложены основные положения проектирования деревообрабатывающих производств. Рассмотрены методы и методики принятия проектных решений, технологического проектирования, принципы и содержание проектирования основного производства и его материально-технического обеспечения, определения экономической эффективности инвестиций.

В последние годы в связи с принятием ряда новых законодательных и нормативных правовых актов Российской Федерации /1-4/ претерпели существенные изменения основные положения, регламентирующие порядок проектирования, состав и содержание проектной документации. Знание новых положений принципиально важно для выпускников лесотехнических вузов, связавших свою судьбу с проектной деятельностью в области деревообрабатывающих производств.

Вопросы проектирования объектов капитального строительства промышленного назначения изучаются на факультетах механической технологии древесины и экономики и управления в рамках дисциплин «Основы проектирования предприятий» и «Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств», соответственно.

Одной из задач этих предметов является подготовка студентов к выполнению итоговой аттестационной работы.

Дипломное проектирование (подготовка выпускной аттестационной работы) является итогом, характеризующим качество подготовки специалиста, бакалавра и магистра, показывает степень усвоения студентом знаний, которые будут необходимы выпускнику для управления производством, как на этапе его создания (при проектировании), так и на этапе функционирования. Выпускник академии в будущем, как правило, занимается управленческой деятельностью различного уровня: мастер, начальник цеха, руководитель отдела (службы) или управления, главный инженер проекта, заместитель директора, директор и др. В этой связи, принципиальное отличие проектных выпускных работ студентов академии специальностей 250403 и 080502 заключается в более глубоком технологическом (250403) и экономическом (080502) анализе и обосновании проектных и/или управленческих технологических (технических) решений.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) сведения о потребности производства в материальных (сырье, материалы, электроэнергия, вода, топливо, газ) и трудовых ресурсах;

сведения о комплексном и рациональном использовании древесины, в том числе для получения энергии;

сведения о категории земель и размерах средств для возмещения убытков правообладателей, а также затрат по сносу (переносу) имеющихся объектов, включая инженерные сети, и по переселению людей;

сведения об использовании в проекте изобретений, патентов, компьютерных программ, иной интеллектуальной собственности;

укрупненные технико-экономические показатели проектируемого предприятия (организации).

Во втором разделе проектной документации «Схема планировочной организации земельного участка» должны найти отражение: характеристика земельного участка, обоснование границ санитарно-защитных зон, технико-экономические показатели и обоснование планировочной организации земельного участка, обоснование решений по инженерной подготовке, схема планировочной организации, ситуационный план размещения зданий и сооружений, схемы транспортных и инженерных коммуникаций и другие решения.

В третьем разделе «Архитектурные решения» описывают пространственную, планировочную и функциональную организацию зданий и сооружений; обосновывают их объемно-пространственные и архитектурнохудожественные решения, решения по естественному освещению, отделке помещений, защите от вибрации и т.п., а также изображают фасады, поэтажные планы зданий и сооружений с экспликацией помещений, представляют другую информацию, указанную в задании на проектирование.

Четвертый раздел «Конструирование и объемно-планировочные решения» включает в себя информацию об инженерных изысканиях на земельном участке, являющемся площадкой для строительства, с обязательным указанием характеристики грунтов, их несущей способности, уровня грунтовых вод; обоснование и графическое изображение конструктивных, объемно-планировочных и технических (теплозащита, защита от шума и вибраций; пожарная безопасность и т.п.) решений; характеристику ограждающих конструкций и другую информацию.

Пятый раздел, включающий технологическое проектирование, «Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений» состоит из семи подразделов:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, тепловые сети;

В каждом из этих подразделов должен быть выполнен обоснованный выбор той или иной системы обеспечения, приведены соответствующие расчеты и на их основе приняты инженерные проектные решения, обеспечивающие надежное функционирование объекта.

Подраздел «Технологические решения» направлен на обоснование технологии и оборудования для изготовления продукции намеченной к выпуску.

сведения о производственной программе, краткая характеристика и номенклатура продукции, ее трудоемкость, требования к качеству;

краткая характеристика принятой технологии и требования к организации производства;

обоснование потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд и источников их поступления;

обоснование вспомогательного оборудования, включая грузоподъемные и транспортные средства и механизмы;

перечень мероприятий, направленных на обеспечение выполнения требований, предъявляемых к зданиям, сооружениям, оборудованию и техническим устройствам на опасных производственных объектах;

наличие сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности технологического оборудования и технических устройств;

расчет численности работающих, их профессиональноквалификационный состав, число рабочих мест и их оснащенность;

разработка мероприятий по охране труда;

описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе;

определение состава и расчет количества вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водоемы с разработкой мероприятий по снижению выбросов и сбросов в окружающую среду;

расчет баланса сырья, сведения об отходах, подлежащих захоронению, с указанием класса опасности отходов;

разработка технологических параметров и обоснование проектных решений, направленных на выполнение требований регламентов.

В графической части разрабатываются принципиальные схемы технологических процессов, планы цехов (технологические планировки) с разCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) мещением оборудования, транспортных средств, мест технологических выдержек и т.п.

В шестом разделе «Проект организации строительства» дается характеристика района строительства, земельного участка – площадки для строительства, оценивается транспортная и инженерная инфраструктура, обосновывается последовательность возведения зданий и сооружений, строительства инженерных и транспортных коммуникаций, потребность во всех видах ресурсов: материальных (оборудование, стройматериалы), энергетических, трудовых.

Седьмой раздел «Проект организации работ по сносу или демонтажу объектов капитального строительства» выполняется в случае необходимости проведения этих работ.

Восьмой раздел посвящен разработке мероприятий по охране окружающей среды. В нем приводятся результаты оценки воздействия проектируемого объекта на окружающую среду, разрабатывается перечень мероприятий по предотвращению и (или) снижению вредного влияния хозяйственной деятельности проектируемого объекта на окружающую среду, расчет затрат на природоохранную деятельность и компенсационные выплаты.

Перечень мероприятий должен содержать:

расчеты концентраций загрязняющих веществ и обоснование их уменьшения;

проектные решения по защите водного и воздушного бассейнов, включая очистку сточных вод, оборотное водоснабжение, охрану водных объектов и т.п.;

проектные решения по использованию земельных ресурсов и почвы;

мероприятия по работе с опасными отходами, по минимизации вероятности аварий на проектируемом объекте;

мероприятия по охране недр, растительного и животного мира и среды их обитания.

В графической части разрабатывается ситуационный план района строительства с указанием:

границ земельных участков (площадки для строительства) с указанием границ санитарно-защитных, водоохранных и других охранных зон;

расположения источников выбросов в атмосферу загрязняющих веществ и устройств по их очистке;

контрольных пунктов для отбора проб воды, включая подземные; а также карты-схемы и сводные таблицы расчетов по загрязнению атмосферы в неблагоприятных погодных условиях.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) В девятом разделе разрабатываются мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.

Они включают обоснование системы обеспечения пожарной безопасности, в том числе:

соблюдение требований по безопасному расстоянию между зданиями, сооружениями, установками, возможности подъезда к ним;

проектные решения по противопожарному водоснабжению, обеспечению безопасности людей, пожарной охраны при возникновении и ликвидации пожара;

обоснование категорийности зданий и сооружений по взывопожарной и пожарной опасности, а также их конструктивных и объемнопланировочных решений, степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности строительных конструкций.

Кроме этого, обосновываются методы и средства противопожарной защиты и пожаротушения, организационно-технические мероприятия по пожарной безопасности.

В графической части на ситуационном плане указываются въезды (выезды) на территорию объекта, пути подъездов к пожарной технике и пожарным резервуарам, схема противопожарного водопровода с местами расположения гидрантов и насосных станций; схема эвакуации людей, а также схемы технических систем пожаротушения.

Десятый раздел «Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов»

предусматривает обоснование конструктивных и иных решений, позволяющих работать на предприятии людям с ограниченными возможностями, включая решения, направленные на обустройство рабочих мест, а также эвакуацию инвалидов в случае возникновения чрезвычайных ситуаций.

В одиннадцатом разделе разрабатывается смета на строительство объектов капитального строительства.

В случае необходимости разрабатывается раздел 12 проекта «Иная документация, предусмотренная Федеральными законами», включающий декларацию промышленной безопасности опасных объектов, разрабатываемую на стадии проектирования.

Анализ содержания проекта, законодательных актов и нормативных правовых документов в области проектирования объектов промышленного назначения /1-5/, практики проектирования показывает необходимость проведения следующих работ для успешной подготовки проектной документации:

выбор площадки для строительства с проведением соответствующих инженерных изысканий;

разработку бизнес-плана (технико-экономического обоснования) будущего производства.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

1.2 Выбор площадки для размещения производства Выбор земельного участка (площадки для строительства) – одна из основных проектных функций, выполняемая при проектировании объектов капитального строительства.

Выбор площадки осуществляется на основе требований, разрабатываемых исходя из:

общих сведений о проектируемом предприятии, в том числе перечне основных производств и их мощности;

краткого описания технологии производства с указанием основного оборудования, норм расхода, видов и количества отходов;

сведений об электроснабжении, в том числе установленной и максимальной потребляемой мощности, режиме работы и потреблении электроэнергии;

характеристики систем водоснабжения и канализации;

сведений о тепло- и топливообеспечении с указанием источников теплоснабжения и теплоносителей, видов топлива и его расхода;

данных, направленных на защиту окружающей среды (состав отходов и мероприятий по их утилизации, очистке, транспортировании, размеров санитарно-защитной зоны и др.);

схемы генерального плана с указанием состава объектов и сооружений, их габаритов и примерного расположения, транспортных сетей и грузооборота;

основных технико-экономических и финансовых показателей.

Как правило, требования к площадке определяют возможность строительства на этом участке местности зданий и сооружений с учетом гео- и гидрологии, специфики технологии, охраны природы и т.п.

Целесообразно принимать к рассмотрению несколько возможных земельных участков (площадок).

Процедуре выбора обычно предшествует обследование, в результате которого устанавливают:

местоположение, размеры и конфигурацию участка;

инженерно-геологические и гидрологические условия (тип грунтов, допускаемая нагрузка на грунт, уровень грунтовых вод, наличие просадочности, оползневые явления и др.);

рельеф и средние уклоны участка;

затапливаемость и границы затопления;

наличие строений, подлежащих сносу, и размеры компенсации;

расстояние до ближайшего населенного пункта;

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) состояние имеющихся путей сообщения (водных, железнодорожных, автомобильных);

источники питьевой и технической воды;

возможности кооперирования с другими предприятиями района и городским коммунальным хозяйством;

наличие местных строительных материалов и возможность их переработки;

наличие трудовых ресурсов;

возможность увеличения площадки при развитии производства.

При принятии решения о выборе руководствуются следующими соображениями:

форма и размеры промышленной площадки должны соответствовать технологии проектируемого производства и допускать размещение зданий и сооружений в последовательности технологического процесса;

географическое положение площадки должно отвечать условиям защиты окружающей среды от вредных воздействий производства, а также обеспечивать выполнение требований охраны труда в отношении воздухообмена и солнечного облучения;

предприятия не следует располагать в местах залегания полезных ископаемых, на землях, пригодных для сельского хозяйства, в природоохранных зонах; площадка не должна находиться на оползневых участках, путях ливневых стоков и т.п.;

участок должен быть вблизи населенных пунктов, водных, железно- и автодорожных трасс, источников водо- и энергообеспечения;

по отношению к населенному пункту площадку для строительства необходимо размещать ниже по течению реки и со стороны меньшей интенсивности ветров;

грунт на площадке должен отвечать требованиям строительных норм с минимальными затратами на производство работ по нулевому циклу;

уровень грунтовых вод должен быть ниже глубины залегания фундаментов, туннелей, путепроводов и т.п.;

поверхность площадки должна иметь естественный уклон порядка 0,004 для отвода сточных вод от центра к краям либо от одного конца к другому.

Как правило, по результатам обследования составляют акт (протокол), частью которого является характеристика вариантов площадок, выполняемая по форме табл. 1.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) План является исходным документом для установления уклона площадки и расположения зданий и сооружений будущего предприятия;

устанавливают вид и свойства грунтов, наличие полезных ископаемых, возможность оползневых явлений, уровень залегания грунтовых вод, глубину промерзания грунта на предполагаемой площадке для строительства и близлежащей местности;

изучают акватории водоемов, рек, озер, проводят обследование берегов, определяют места причалов, заводей, возможность хранения лесоматериалов в воде; устанавливают также уровень паводковых вод, изменение горизонта воды, сроки навигации и ледостава, скорости течения;

определяют климат местности, преобладающие направления ветров, количество осадков, солнечных дней, значения средней, минимальной и максимальной температур и т.п.

проводят исследования, направленные на предотвращение нанесения ущерба экологии региона, и другие.

Полученные в процессе проведения инженерных изысканий данные используют не только для выбора площадки для строительства и определения места расположения зданий и сооружений, но и для определения типов и конструкций зданий, их отдельных элементов, видов инженерных коммуникаций и способов их сооружения, других целей.

В проектной документации, утвержденной Постановлением Правительства /1/, бизнес план как обособленный документ не предусмотрен. Но в пояснительной записке проектной документации необходимо представить технико-экономические показатели проектируемого объекта капитального строительства. В этой связи, проведение предварительного технико-экономического обоснования проектируемого объекта вполне целесообразно.

При его разработке необходимо основываться на результатах маркетинговых исследовании о спросе и предложении на соответствующую продукцию, перспективных направлениях развития науки и технологии, обеспечивающих рациональное использование всех видов ресурсов.

Целесообразно, чтобы бизнес план был выполнен для нескольких вариантов организации производства, основных технологических решений.

Как показывает практика, он содержит следующую информацию:

исходные данные для проектирования нового предприятия, реконструкции, расширения или технического перевооружения действующего производства с анализом его хозяйственной деятельности;

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) номенклатуру товара, объем его производства (мощность предприятия), уровень диверсификации, установленный на основе анализа рынка продукции и производителей;

потребности и источники обеспечения предприятия всеми видами ресурсов, также выполненные на основе изучения соответствующих рынков;

структуру предприятия, организацию производства и управления с обоснованием технологии и оборудования, производственной структуры;

обоснование района, пункта, площадки (земельного участка) для строительства на альтернативной основе и их характеристика;

основные строительные решения и организация строительства;

сведения об охране труда и окружающей среды;

укрупненные расчеты технико-экономических показателей строительства и будущего производства, оценки коммерческой эффективности инвестиций; финансовый анализ, оценка чувствительности и устойчивости проекта;

выводы и рекомендации с оценкой экономической эффективности инноваций, перечень научно-исследовательских, опытно-конструкторских, экспериментальных и изыскательских работ, которые необходимы для проектирования, строительства, функционирования и уничтожения объекта.

К бизнес-плану прикладываются ситуационный план, габаритные чертежи наиболее крупных и сложных зданий и сооружений, сводный расчет стоимости строительства.

Проектные решения, являющиеся полной информационной моделью объекта проектирования, в зависимости от степени общности бывают общие, частные и элементные.

При проектировании производственной системы принимается множество общих, частных и элементных решений, которые находят свое отражение в итоговом документе.

Принятие проектного решения – специфический вид проектной деятельности, который выполняется в определенной последовательности:

обоснование цели и задач проектирования, выбор способов решения проектных задач, сбор информации и изучение состояния вопроса, обоснование возможных альтернативных вариантов проектного решения, выбор оптимального варианта, оценка решения и его документирование. Основными методами, которыми пользуется проектировщик, могут быть:

анализ и синтез;

аналогия и ассоциация;

эмпатия (вхождение в образ), фантазия, интуиция, инверсия (противоположно обычному подходу к решению), эвристика;

При использовании трех первых групп методов принятое решение на основе одного проекта является субъективным и умозрительным, основанном на опыте и образованности проектировщика. В процессе проектирования производственной системы проектировщик принимает, как правило, технические решения (принятие решения в области финансирования и экономической эффективности, как правило, осуществляет заказчик), где элемент субъективности может привести к ошибке.

В этой связи целесообразно пользоваться методами, позволяющими объективно принять решение на основе сравнения нескольких вариантов проектов. Такие возможности предоставляет моделирование, в первую очередь математическое, так как для работы с математическими моделями может быть привлечена вычислительная техника при наличии специального программного обеспечения.

Задачи, решаемые при проектировании, обычно поликритериальны, т.е. оценивать принятое решение необходимо по многим критериям: качественным и количественным, экономическим, техническим, социальным и Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) другим. Для решения подобных задач целесообразно использовать системный подход, включающий декомпозицию системы, ее диагностику, математическое описание, качественную и количественную оценки. При проектировании объектов, оцениваемых как качественно, так и количественно, для сравнения вариантов решений может быть использован метод экспертных оценок, основанный на обработке результатов опроса групп специалистов о предпочтительности того или иного варианта решения по каждому признаку в отдельности и о приоритете признаков, по которым оценивается проектируемая система.

Сущность метода расстановки приоритетов заключается в попарном качественном сравнении конкурирующих объектов (один либо лучше, либо хуже, либо равноценен по какому-то свойству другому) с дальнейшим переходом на количественные оценки и с использованием конкретных значений показателей свойств конкурентов, а при их отсутствии – экспертных оценок. Сравнение проводят в матричной форме, что позволяет в дальнейшем при соответствующей математической обработке получить количественные значения приоритетов конкурирующих решений (объектов) по каждому свойству в отдельности и по комплексу показателей (признаков).

Допустим, в конкурсе участвуют n объектов (систем) i = 1, n, характеризуемых m показателями j = 1, т. Каждый i-й объект по определенному j-му показателю имеет количественную оценку Хij.

Рассмотрим методику решения задачи.

1. Для качественного сравнения i-x объектов по j-м признакам строят матрицы бинарных отношений (см. ниже) с размером п п (в одной матрице сравнивают i-е объекты, i-й объект строки с i-м объектом столбца), а соотношение объектов выражают символами лучше, равно =, хуже.

Из табл. 15 видно, что максимальным приоритетом обладает станок Compact 18S, который и будет принят проектировщиком для формирования технологического процесса изготовления оконных блоков.

3.1 Классификация деревообрабатывающих производств Под производством понимают один из четырех видов операционной деятельности /7/, направленный на преобразование исходных сырья и материалов в продукцию с последующей её реализацией (рис. 1).

Производство продукции реализуется на различных предприятиях, которые можно классифицировать по многим признакам, в том числе по:

- объему производства или размеру: малые, средние, крупные;

- отраслевой принадлежности: лесозаготовительные, лесопильнодеревообрабатывающие, целлюлозно-бумажные, мебельные и др. (рис. 2);

- широте производственного профиля: специализированные и диверсифицированные;

- организационно-правовой форме: ОАО – открытое акционерное общество; ЗАО – закрытое акционерное общество; ООО – общество с ограниченной ответственностью и др.

Специализированные предприятия выпускают конструктивно и/или технологически однородную продукцию, например, только пиломатериалы, или только фанеру, или только корпусную мебель и т.д.

Диверсифицированные предприятия изготавливают не один, а несколько видов товара с использованием как одного, так и несколько видов исходных сырья и материалов. Широко распространенными в лесоперерабатывающей отрасли являются и прямая, и обратная диверсификация на базе одного ресурса – древесины.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Под прямой диверсификацией понимают развитие производства с расширением ассортимента продукции путем углубления степени переработки древесины, например на базе специализированного лесопильного завода создается цех по изготовлению клееных брусков и балок, что позволит повысить эффективность производства. Обратная диверсификация предполагает развитие производственного процесса вниз по технологической цепочке, например организация на лесопильном заводе лесозаготовительного цеха, что позволяет снизить транзакционные издержки.

Каждое предприятие является элементом системы экономических отношений страны и представляет собой сложную производственную систему (рис. 3, 4), набор элементов которой зависит от размера предприятия, его организационно-правовой формы и других факторов.

Элементы производства (рис. 4) классифицируют по способу формирования затрат (рис. 5) /11/.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

На специализированных лесопильных заводах реализуются обрабатывающие производственные процессы с различными размерами партии предметов труда. Диверсифицированные лесопильно-деревообрабатывающие предприятия могут включать и заготовительные (валка леса), и обрабатывающие (лесопиление, сушка пиломатериалов, механическая обработка пиломатериалов и др.), и сборочные (например сборка оконных блоков) процессы.

Основой производственного процесса (рис. 6) являются технологические процессы, в результате выполнения которых изменяются форма, размеры и/или свойства предметов труда. В результате выполнения операции, например раскроя пиловочника на пиломатериалы изменяется его форма и размеры, а операции сушки и пропитки древесины направлены на изменение свойств древесины.

Одной из основных характеристик производственного процесса является производственный цикл выпуска продукции от длительности которого зависит как производительность труда на отдельной операции, так и производственная мощность предприятия.

В соответствии со структурой производственного процесса (рис. 6.) продолжительность производственного цикла (рис. 7) включает в себя время на выполнение технологических операций, транспортирование предмета труда, контроль его качества и продолжительность хранения.

Так, производственный цикл выпуска сухих обрезных пиломатериалов включает в себя (при наличии сырья на складе) время на определение размерно-качественных характеристик (сортирование и учет) пиловочника, время на транспортирование пиловочника к окорочному станку, продолжительность окорки, время на транспортировку окоренного пиловочника к бревнопильному станку, продолжительность раскроя пиловочника на пиломатериалы, продолжительность транспортирования пиломатериалов на дальнейшую технологическую обработку (снятие обзола, торцевание), время на обработку пиломатериалов, продолжительность транспортировки пиломатериалов к сортировочной линии (участку сортирования), время на транспортировку пиломатериалов к штабелеукладчику и формирование штабеля, продолжительность загрузки пиломатериалов в сушильную камеру, время сушки пиломатериалов, продолжительность выгрузки пиломатериалов и их выдержки после сушки, время на сортирование, маркировку и упаковку сухих пиломатериалов. Основные затраты времени приходятся на сушку пиломатериалов.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Анализ производственного цикла выпуска сырых пиломатериалов показывает, что этот процесс, исходя из классификационных признаков, относится к простым, непрерывным, обрабатывающим процессам с малой глубиной переработки сырья и относительно низкой добавочной стоимостью.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

4 МАРКЕТИНГОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Анализ содержания проектирования (разд. 1), проектных процедур показывает, что принятие проектных решений должно осуществляться на основе выбора приоритетного объекта из известных на рынке. Это относится как к выбору площадки для строительства, конструктивного решения здания (сооружения), так и к принятию технических решений: выбору технологического процесса, оборудования, инструмента, систем отопления, вентиляции, освещения, энергообеспечения и т.д. Вот почему, анализ различных рынков принципиально важен при проектировании предприятий, в том числе и лесопильно-деревообрабатывающих.

Исследование рынка направлено на обоснование конкурентных преимуществ товара (рис. 8) путем изучения как конъюнктуры товарного рынка, так и коммерческой деятельности участников рынка: покупателей и производителей. Определение конкурентных преимуществ товара строится на базе принятых (ой) стратегий конкуренции (рис.

9), предусматривающих при проектировании производства:

- выпуск продукции, соответствующей запросам потребителя;

- углубление переработки сырья и широкий ассортимент продукции на его основе в соответствии с потребностями целевых рынков;

- применение технологий, оборудования, структуры управления, кадрового потенциала и т.п., обеспечивающих снижение издержек на производство продукции;

- обоснование производственной мощности предприятия как на основе спроса на продукцию, так и с учетом наличия сырьевых ресурсов и т.д.

Как правило, маркетинговые исследования рынка древесных материалов (пиломатериалов, фанеры, древесных плит из измельченной древесины, столярных плит, клееных щитов из цельной древесины), во многих случаях являющихся товарами-заменителями, включают:

- техническое описание продукции с указанием сортов, сортообразующих пороков и дефектов, области ее применения и конкурентных преимуществ;

- цены на продукцию и основные ценообразующие факторы;

- анализ лесосырьевой базы в регионе размещения производства;

- сравнительный анализ эксплуатационных свойств товаровзаменителей и основного продукта;

- перечень потребителей продукции по странам и регионам, объемы потребления по сортам, с указанием специфических требований;

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

- перечень производителей-конкурентов по странам и регионам, объемы производства по сортам в натуральном и денежном выражении;

- определение потенциала и емкости сегмента рынка.

Потенциальная экономически доступная ресурсная база для производства древесных материалов по разным оценкам составляет от 250 до 350 млн. м3 древесины из общей годовой расчетной лесосеки, оцениваемой в объеме от 400 до 600 млн.м3 (табл. 16).

В мировой практике к основным древесным конструкционным материалам относят: пиломатериалы, фанеру, классические древесностружечные плиты, плиты из крупномерных ориентированных частиц (OSB), древесноволокнистые плиты. Классификация основной продукции деревоперерабатывающих производств представлена на рис. 10 и в табл.

17, 18. Сравнительные характеристики свойств основных пород древесины, древесных материалов, объемы их производства и экспорта представлены в табл. 19, 20, 21, 22.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Пиломатериалы изготовливают из древесины хвойных и лиственных пород. В зависимости от размеров и формы поперечного сечения основные виды пиломатериалов производят в виде досок (ширина в два и более раз превышает толщину), брусков, у которых ширина меньше двойной толщины, и брусьев с шириной и толщиной более 100 мм. Брусья могут быть двух-, трех- или четырехкантными по числу пропиленных сторон.

Пиломатериалы классифицируют по породе древесины, сорту (количеству сортообразующих пороков), углу наклона волокон к кромке (радиальные и тангентальные) наличию обзола (обрезные и необрезные), а также по размерам в соответствии с ГОСТ 24454 и 2695. Толщина хвойных пиломатериалов от 16 до 250 мм, ширина от 75 до 275, длина от 1 до 6,5 м с установленной стандартами градацией.

Пиломатериалы классифицируют также по влажности: сырые, сухие транспортной влажности, сухие технологической (в зависимости от вида дальнейшей обработки) влажности; по виду обработки поверхности: нестроганые (поверхность обработана методом пиления), строганые (поверхность обработана методом цилиндрического или торцового фрезерования).

К основным сортообразующим порокам и дефектам пиломатериалов относят: сучки, трещины, ненормальные окраски и гнили, дефекты обработки, включая несоответствие точности размеров стандартам, и другие.

Фанеру изготавливают путем склеивания 3-х и более слоев лущеного шпона. В зависимости от условий эксплуатации и функционального назначения фанеру производят: общего назначения (ГОСТ 3916) повышенной водостойкости на фенолоформальдегидных клеях (ФСФ) и водостойкую на карбамидоформальдегидных клеях (ФК), авиационную, облицованную строганым шпоном, декоративную (облицованную пленками на основе бумаг, пропитанных смолами), бакелизированную, для щитовой опалубки, для авто-, вагоно- и контейнеростроения. Фанеру изготавливают как из лиственного шпона, преимущественно березового, так и из хвойного (преимущественно ели, сосны, лиственницы); фанеру считают изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены её наружные слои.

Свойства фанеры и других клееных материалов из шпона зависят от многих влияющих факторов: породы древесины, вида клея, конструкции пакета шпона (его слойности и направления волокон в смежных слоях шпона), способа нанесения клея на шпон, параметров режима склеивания, способа и материалов для облагораживания поверхности и др.

Для каждого вида фанеры регламентированы свои размерные характеристики, так толщина всех марок фанеры находится в диапазоне от 1,0 до 30,0 мм, а фанерных плит - от 8 до 78 мм.

1525x1525мм, 1830x1220мм, 2440x1220мм, 1525x3050мм.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 10 Классификация основной продукции деревоперерабатывающих производств Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Большеформатная фанера, один из размеров (по длине или ширине) которой превышает 1525 мм, в большей степени соответствует требованиям строительного модуля (600 мм) и широко востребована в строительстве.

У фанеры общего назначения сорт зависит от качества и количества сортообразующих пороков и дефектов у наружных слоев шпона (лицевого и оборотного).

Сорта фанеры обозначают двумя разделенными символами:

Е/Е, I/I, II/II, III/III, IV/IV, E/I, I/II, II/III, III/IV, E/II, I/III, II/IV, E/III, I/IV для лиственной фанеры и такими же символами, но с индексом “х” (например Ix/IIx) - для хвойной.

Фанеру общего назначения разделяют не только по сортности, но и по содержанию свободного формальдегида (классы эмиссии Е1 и Е2), степени механической обработки поверхности: нешлифованная (НШ), шлифованная с одной стороны (Ш1), с двух сторон (Ш2). Требования к шероховатости поверхности (степени разрыхленности поверхности древесины) зависят не только от способа обработки поверхности, но и от породы древесины, из которой изготовлена фанера.

Для нешлифованной фанеры лиственных пород один из показателей, характеризующих шероховатость поверхности Rm, должен быть не более 200 мкм, для хвойной - не более 320 мкм, а шлифованной - не более 100 и 200 мкм, соответственно.

Древесные плиты из измельченной древесины классифицируют следующим образом:

- древесностружечные плиты (particleboard), ДСтП;

- древесностружечные плиты с ориентированными крупномерными частицами (oriented strand board), OSB;

- древесноволокнистые плиты (fiberboard), ДВП:

- средней плотности (medium density), ДВПсп (MDF);

ДСтП общего назначения (ГОСТ 10632) изготавливают на карбамидоформальдегидных смолах с классом токсичности Е1 и Е2, марок П-А и П-Б, с обычной и мелкоструктурной поверхностью, шлифованные и нешлифованные. Плиты повышенной водостойкости в нашей стране, как правило, изготавливают с применением фенолоформальдегидных смол.

Облицованные пленками на основе термореактивных полимеров ДСтП выпускают трех групп качества А, Б, У (ГОСТ Р52078).

Древесноволокнистые плиты в соответствии с ГОСТ 4598 в зависимости от плотности определяют следующим образом:

- мягкие (100 – 400 кг/м3);

- полутвердые (400 - 800 кг/м3);

- твердые (не менее 800 кг/м3);

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

- сверхтвердые (950 кг/м3).

По Европейскому стандарту EN 622 производят плиты средней плотности (MDF), которые находят сегодня широкое применение в производстве мебели, вытесняя древесностружечные плиты, в первую очередь, для производства фасадных элементов, т.к. MDF позволяют выполнять на их поверхности по пласти торцовое фрезерование, формируя различное объемное изображение, что повышает архитектурно-художественную ценность изделия, её потребительские свойства.

Древесностружечные плиты с ориентированными крупномерными частицами (OSB) изготавливают из древесных частиц толщиной 0,5 - 0,9 мм, шириной 6-40 мм, длиной до 180 мм (соотношение длины и ширины, как правило, 3 к 1 или 6 к 1).

В Европейском стандарте EN 300 OSB делят на 4 типа в зависимости от физико-механических свойств и влагостойкости:

OSB/1 - ограждающие панели общего назначения, используемые для изготовления встроенной мебели, эксплуатируемой в сухих условиях;

OSB/2 - несущие панели, эксплуатируемые в сухих условиях;

OSB/3 - несущие панели, эксплуатируемые во влажных условиях;

OSB/4 - несущие панели, эксплуатируемые в тяжелом режиме во влажных условиях.

Выпускают плиты форматом 1220 х 2440 мм, 1220 х 3660 мм, 915 х 1830 мм, соответствующим строительному модулю, толщиной от 6 до 38 мм. Наиболее востребованы плиты толщиной 10 -18 мм.

Выбор древесного материала (пиломатериала, фанеры, плиты) зависит от их функционального назначения, условий эксплуатации, а для этого необходимо знать основные показатели, характеризующие их качество:

прочность при изгибе, модуль упругости при изгибе, прочность на отрыв поперек пласти (растяжение перпендикулярно пласти), атмосферо- и водостойкость, разбухание по толщине за 24 часа, точность формы и размеров.

По большинству показателей, как видно из табл. 20, 21 древесностружечные плиты ДСтП проигрывают MDF и OSB.

Анализ производства, экспорта, импорта, потребления основных древесных материалов в России (табл. 22, 23), древесных плит в Европе, Северной Америке и СНГ (табл. 24) показывает, что при неуклонном росте их объемов производства (исключая годы кризиса) имеют место и тенденции снижения объемов производства ряда товаров на региональных рынках, например фанеры и ДСтП в Северной Америке, что характерно и для рынков внутри одной страны. Вот почему, анализ региональных рынков при проектировании предприятий крайне необходим.

Анализ мирового рынка древесных плит показывает две разные тенденции в его развитии, структура этого рынка в Европе и Северной АмеПоследнее десятилетие в России (до середины 2008 года) характеризовалось бурным развитием производства и экспорта фанеры, увеличением производства пиломатериалов, в первую очередь для экспорта, увеличились объемы производства древесностружечных плит преимущественно для внутреннего потребления. Было введено в строй несколько крупных и средних лесопильных предприятий, на многих фанерных предприятиях установлены новые производственные мощности, в том числе и дли облагораживания фанеры. Развилось производство MDF.

В фанерном производстве в 2006 году произошло увеличение объемов потребления на внутреннем рынке и незначительное снижение экспорта, цены на отечественную фанеру в 2005 году на внутреннем и внешнем рынке выровнялись (347 и 346 долларов США, соответственно), в 2006 году цена на внутреннем рынке превысила цену экспортной фанеры (371 и 354 долларов США, соответственно).

К основным факторам, влияющим на развитие рынка древесным материалов (пиломатериалы, фанера, классические древесностружечные плиты, OSB, твердые древесноволокнистые плиты, MDF), эксперты относят следующие (в порядке убывания влияния) (рис.

1. Темпы роста спроса и предложения на российском рынке;

2. Стабильность обеспечения ресурсами;

3. Цена продукции на рынке;

4. Себестоимость продукции;

5. Уровень доходности продукции;

6. Темпы роста спроса и предложения на мировом рынке.

Эксперты, часть которых представляла производителей продукции, изъявили желание развивать внутренний рынок, поддержали решения государства, направленные на снижение объемов экспорта круглого леса для стабильного обеспечения ресурсами российских товаропроизводителей.

С точки зрения экспертов основными конструкционными материалами для деревянного заводского домостроения останутся пиломатериалы, а вот фанера может быть оттеснена OSB. Обобщенное мнение экспертов о приоритетности древесных материалов, применяемых в строительстве, представлено на рис. 28. Такое распределение приоритетов конструкционных материалов из древесины в большей степени соответствует американскому рынку, характерному для лесоизбыточных стран (табл. 24).

В среднем эксперты не отдали явного предпочтения ни одному из видов домов заводского изготовления (с несущими стенами из бруса, каркасными, панельными). На основе опроса можно лишь утверждать об относительно низком потребительском предпочтении каркасно-панельных домов.

Из рис. 12 видно, что пиломатериалы имеют абсолютный приоритет по сравнению с классической древесностружечной плитой (ДСтП).

2,5 1,5 Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Принципиальный интерес для исследователей рынка древесных материалов имеют мнения экспертов о приоритете древесных материалов как с точки зрения потребителя, так и с точки зрения производителя мебели.

Как видно из рис. 13 натуральная древесина (клееный щит) с точки зрения потребителя имеет абсолютный приоритет по сравнению и с древесностружечной плитой, и с MDF. При этом производитель, что видно и в магазинах, и на выставках отечественной мебели отдает предпочтение материалу, с которым проще всего работать – ламинированной древесностружечной плите.

Таким образом, при проектировании производств того или иного вида древесных материалов, ориентированных на обоснованный целевой рынок, проводится детальная оценка как конъюнктуры этого рынка, так и состояния производства соответствующего товара.

Лесопильно-деревообрабатывающие и фанерные предприятия являются частью единого комплекса, перерабатывающего лесные ресурсы (рис.

2), и как иные производственные структуры их классифицируют по следующим признакам: размеру (объему) производства (крупные, средние, Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) малые), широте производственного профиля (диверсифицированные и комбинированные), гибкости технологии, уровню применения ручного труда (автоматические, автоматизированные, механизированные) и другим.

Известно несколько подходов /8, 11/ к делению лесопильнодеревообрабатывающих предприятий по их размеру (уровню концентрации, объему производства, производственной мощности), в основу одного из которых положены объем перерабатываемого сырья (пиловочника) и количество установленных лесопильных рам. Проф. Калитеевский Р.Е.

классифицирует лесопильные производства на три группы: крупные, средние и малые /8/. К крупным отнесены предприятия выпускающие более 125 тыс. м3 пиломатериалов в год (перерабатывающие свыше 250000 м3 пиловочника в год), к средним – от 40000 до 125000 м3 пиломатериалов и к малым от 2500 до 40000 м3. В соответствии с этой классификацией в середине первого десятилетия XXI века в России насчитывалось 13 крупных предприятий: ЗАО «Новоенисейский ЛХК», ОАО «Усть-Илимский ЛДЗ», ОАО «Лесозавод №25» (г. Архангельск), ОАО «Соломбальский ЛДК», ОАО «Онежский ЛДК», ОАО «Сыктывкарский ЛДК», ОАО «Свирь Тимбер» и др. с общим объемом выпуска немногим более 3,5 млн. м3 пиломатериалов в год т.е. около 17% производства пиломатериалов в России. Более трех четвертей продукции изготавливается на малых производствах (табл. 25). Основные объемы пиломатериалов вырабатываются на морально, а зачастую и физически устаревших лесопильных рамах /11/. Медленными темпами идет их замена на современное бревнопильное оборудование: профилирующие агрегаты, ленточно- и круглопильные станки.

Мировое производство пиломатериалов составило по состоянию на 2007 год около 440 млн. м3 в год, 87,5 млн. м3 из которых производят в США. В последние годы Россия выпускает пиломатериалов около 22 млн.

м3, 2/3 из которых экспортирует (табл. 26).

Начиная с перехода на рыночные условия хозяйствования до сего времени, лесопиление в России отличается высокой степенью риска. Несмотря на относительно малую капиталоемкость оборудования по сравнению с другими производствами по механической обработке древесины, продукция лесопиления не обладает достаточной рентабельностью. Эти предприятия создают слишком малую добавочную стоимость, цена на пиломатериалы близка к цене на круглый лес (табл. 27).

Большинство лесопильных предприятий характеризуется низким уровнем глубины переработки древесины, малыми объемами производства сухих, строганых и клееных пиломатериалов, применением морально и физически устаревшего бревнопильного оборудования. Отсюда, низкие производительность труда и уровень рентабельности производства.

Большая часть лесопильных предприятий начала XXI века характеризуется:

- малым объемом производства пиломатериалов, соответствующих зарубежным стандартам, требованиям международного рынка по качеству и размерам пилопродукции, что сужает границы товарных рынков, приводит к необходимости продавать продукцию по низким ценам;

- большим объемам переработки сырья низкого качества, что снижает рентабельность лесопиления;

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

- крайне низкими объемами сушки пиломатериалов, что не только не позволяет повысить рентабельность лесопиления, но и приводит к потере качества пиломатериалов;

- низким техническим уровнем основных (более 75% установленных бревнопильных станков – лесопильные рамы) и вспомогательных (сортировка, хранение, упаковка) операций;

- отсутствием силовой сортировки пиломатериалов;

- малым использованием отходов для сжигания с целью получения тепловой и электрической энергии;

- отсутствием координации действий производителей пилопродукции и лесоэкспортеров, не отлажены механизмы взаимодействия между лесозаготовителями и переработчиками древесины;

- дефицитом квалифицированных кадров, в первую очередь в области маркетинг-менеджмента и управления качеством продукции.

Значительно лучше экономическая ситуация на предприятиях по производству фанеры и древесных плит из измельченной древесины, которые в отличие от лесопильных, характеризуются высоким средним уровнем концентрации, достигшим в 2007 году в фанерном производстве 100 тыс.

м3 фанеры в год. Годовая мощность современных линий по изготовлению древесно-стружечных плит составляет до 500 тыс. м3. На 22 крупных (всего 60) фанерных предприятиях мощностью свыше 50 тыс. м3 фанеры в год в 2007 году выпущено более 2 млн. 200 тыс. м3 фанеры, т.е. 85% всего годового объема производства (в лесопилении 17%). В России действует 9 предприятий годовой мощностью более 100 тыс. м3 фанеры: ООО «Сыктывкарский ФЗ», ОАО «Фанплит», ООО «Пермский ФК», ЗАО «Фанком», ОАО «Усть-Ижорский ФК» и др.

В отличие от лесопиления объемы производства фанеры и древесных плит неуклонно росли и превысили уровень 1985 г., причем по производству фанеры более чем в 1,7 раза, а экспорт вырос в 4 раза (табл. 22).

Развитие форм организации труда, техники лесопиления в мировой практике, использование отечественными предприятиями зарубежного бревнопильного оборудования, совершенствование ассортимента продукции из древесины, в первую очередь клееных бруса и щита, низкая рентабельность производства сырых необработанных пиломатериалов изменяют подходы бизнеса к организации лесопильного производства, делая его все более диверсифицированным.

Лесопильные предприятия в начале XXI века развиваются по пути как прямой, так и обратной диверсификации, т.е. углубляют переработку древесины, производя столярно-строительный погонаж, клееный брус и клееный щит, полуфабрикаты для деревянных домов заводского изготовления, и создают собственные лесозаготовительные цехи с целью снижения транзакционных Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) издержек. Эти инновации приводят к изменениям уровня концентрации производства, его организации и управления, повышению рентабельности.

Результаты экспертного опроса, проведенного в 2008 году СанктПетербургской государственной лесотехнической академией имени С.М.

Кирова совместно с ВАО «РЕСТЕК» показали, что, по мнению экспертов, 80% пиломатериалов в России целесообразно выпускать в диверсифицированном серийном производстве (мелко – 20%, средне – 25-30%, крупносерийном – 30-35%), оставшиеся 20% - в равных долях на предприятиях массового выпуска и индивидуальных (малого объема). Развитие крупных, как правило, рентабельных лесопильных производств сегодня затруднено в России вследствие больших капиталовложений и высоких затрат на доставку сырья из-за неразвитости дорожной сети и больших железнодорожных тарифов.

Серьезным тормозом в технологическом развитии деревоперерабатывающих производств является низкий уровень отечественного станкостроения. Наряду с созданием благоприятных условий для трансферта высокотехнологичного зарубежного оборудования путем снижения ввозных таможенных пошлин, целесообразно стимулировать инвестиционную активность лесопромышленников в развитии отечественного станкостроения, создания в России предприятий зарубежными фирмами по аналогии с автомобилестроением. Это актуально для всех деревообрабатывающих производств, в первую очередь для лесопиления, ибо его восстановление до уровня 80-х годов прошлого века требует увеличения объема производства почти в четыре раза.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Последовательность операций может быть различна (рис. 18) в зависимости от вида сырья, организации технологического процесса. Возможность реализации нескольких вариантов последовательности обработки характерна и для других деревообрабатывающих производств.

Так полный набор операций для изготовления клееного бруска и щита может включать в себя следующие операции:

1. Предварительное фрезерование пласти пиломатериала;

2. Разметку пиломатериала;

3. Поперечный раскрой пиломатериалов;

4. Продольный раскрой пиломатериалов;

5. Создание базовой (ых) поверхности у заготовки;

6. Обработку заготовки в размер по сечению;

7. Склеивание (по длине на зубчатый шип с предварительным формированием шипа, по пласти, по кромке);

8. Формирование формы и размеров сечения и формата (длины).

Методы обработки и последовательность операций могут быть различными в зависимости от требований к форме, размерам и точности обработки.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 19 Варианты последовательности технологических операций в производстве клееных сортиментов из сухих пиломатериалов Разнообразие способов обработки, схем технологического процесса (ТП) одного функционального назначения требует одновременной разработки нескольких вариантов ТП, а в дальнейшем выбора одного из них по одному или нескольким критериям эффективности. Применение теории графов упрощает многовариантное проектирование. При этом технологический процесс изображают (рис. 20) в виде ориентированного графа S (Q, Q), вершины которого являются отображением операций, проходов, переходов, установок, позиций, а дуги определяют временную последовательность и связи отдельных элементов процесса. Технико-экономическая оценка технологических систем может быть сделана на основе их свойств.

Среди множества свойств наибольший интерес представляют те, которые характеризуют качество продукции и ее трудоемкость. Эти свойства зависят не только от входных параметров, но и от характера взаимосвязей элементов системы, описываемой графом. При обеспечении одинакового уровня качества продукции приоритетной является система, обеспечивающая минимальную трудоемкость. Применение теории графов для описания технологических процессов дает возможность многовариантного проектирования с использованием современных информационных техноCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) логий для определения приоритетного варианта. Логическая схема проектирования технологии продукции Pi из исходного сырья Ро может быть представлена в виде ориентированного графа, изображенного на рис. 20.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) q2.22 – сортирование фанеры механизированное;

q3.22 – сортирование фанеры автоматизированное.

Производство материалов из древесины (пиломатериалов, фанеры и плит из измельченной древесины) характеризуется относительно стабильным ассортиментом продукции и может быть создано на базе жестких технологических потоков, в которых всегда можно выделить головное оборудование, производительность которого определяет производственную мощность предприятия.

Головным оборудованием лесопильного производства безусловно является бревнопильный станок либо бревнопильный технологический поток на базе двух бревнопильных станков.

Тем не менее, головной может быть и сушильная камера, учитывая необходимость перехода Российского лесопиления на производство спецификационных сухих пиломатериалов. В том случае, когда лесопильнодеревообрабатывающее производство ориентировано на выпуск строганых пиломатериалов, в том числе и для клееного бруса (бруска), половой шпунт, иную продукцию в виде столярно-строительных погонажных материалов к головному оборудованию могут быть отнесены и многосторонние продольно-фрезерные станки.

К головному оборудованию для производства фанеры и древесных плит относят прессовое оборудование (в производстве древесных плит это так называемый главный конвейер, включающий в себя пресс). При этом, учитывая жесткий характер технологического процесса изготовления фанеры, для его синхронизации по производительности выбор головного оборудования ведут и по лущильным станкам, и по сушильным агрегатам.

При проектировании лесопильно-деревообрабатывающих и фанерных предприятий при выполнении процедуры выбора головных станков до анализа рынка оборудования, его технико-экономических показателей необходимо:

- определить цели новых капиталовложений, основными из которых могут быть: создание нового предприятия; реконструкция (расширение) действующего производства; модернизация технологического потока или предприятия в целом; повышение уровня капитализации предприятия;

- оценить формы организации труда на проектируемом или реконструируемом предприятии, его уровень концентрации (индивидуальное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое производство), уроCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) вень специализации (по сырью, по ассортименту пилопродукции), вид и уровень диверсификации продукции и производства (прямая, обратная, боковая), уровень комбинирования основного производства, возможность кооперации;

- обосновать производственную мощность, определяющую наряду с объемами заказов (договоров) объемы производства и существенно влияющую на технико-экономические показатели деятельности предприятия.

Рассмотрим на примере бревнопильного оборудования подходы к обоснованию выбора станков для проектируемого производства.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) служивания, ремонтопригодность; условия представления гарантийных и постгарантийных услуг.

Бревнопильное оборудование, служащее для продольного раскроя пиловочных бревен на пиломатериалы, располагается в составе бревнопильного потока, под которым понимается один или несколько бревнопильных станков (рядов), объединенных в единую производственную цепь, для последовательного раскроя бревен на пиломатериалы.

Выбор конкретной модели оборудования определяется назначением, размерами и требуемым качеством пиломатериалов, особенностями выбранного метода раскроя бревен, экономически доступными объемами, качеством и размерами распиливаемого сырья и экономической эффективностью применения того или иного оборудования при различных условиях.

Структура современных лесопильных заводов, как правило, объединяет в себе совместное использование различных типов оборудования, имеющих свои конструктивные особенности.

Следует заметить, что при одном и том же принципе распиловки бревна его реализация может быть различной, а также включать или не включать в себя дополнительные опции по установке пил и базированию материалов. При подборе бревнопильного оборудования необходимо установить возможность взаимодействия выбранных станков между собой.

Взаимодействие бревнопильного оборудования между собой сложная техническая задача. Синхронизацию оборудования выполняют, используя специальные технологические программы, способные прогнозировать фактическую мощность производства в динамично изменяющихся условиях.

Для выбора типа и конкретной модели бревнопильного оборудования первого и последующих рядов проводят комплексный анализ проектируемого производства.

Основными задачами поиска рационального решения о выборе конкретного станка являются:

1. Анализ возможности выполнения поставов (схем раскроя пиловочных бревен) на выбранном типе бревнопильного оборудования.

2. Определение возможности синхронизации головного и последующих станков между собой по критериям требуемого уровня производительности и качества получаемых пиломатериалов.

3. Анализ возможности получения и экономической целесообразности изготовления технологической щепы одновременно с производством пиломатериалов.

Наиболее распространенным бревнопильным оборудованием в России являются лесопильные рамы. Принцип их работы представлен на рис.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Вертикальные лесопильные рамы относятся к оборудованию проходного типа и могут иметь в поставе до 20 пил. Горизонтальные рамы – оборудование позиционного типа, имеющее в поставе от одной до трех пил.

По высоте лесопильные рамы делятся на одно-, полутора- и двухэтажные. Наиболее популярными на территории России являются одноэтажные лесопильные рамы (около 90 % всех используемых рам). Двухэтажные рамы, как правило, применяются на лесопильных предприятиях средней и большой производственной мощности.

Рис. 22 Принципиальная схема устройства лесопильной рамы

Под действием кривошипно-шатунного механизма 2 с главным валом 1 пильная рамка 3, в который натянуты пилы 8, совершает возвратнопоступательное движение в направляющих 7. Поскольку рамка установлена с некоторым наклоном, то при движении вниз пилы врезаются в древесину, а при движении вверх зубья отводятся от дна пропила. Распиливаемое бревно 5 надвигается на пилы с помощью нижних 4 и верхних 6 вальцов. Нижние вальцы не меняют своего положения, а верхние являются «плавающими», высота их меняется в зависимости от изменения диаметра распиливаемого бревна или толщины бруса.

Помимо принципиальных классификационных характеристик лесопильные рамы могут быть также разделены по следующим признакам:

- по назначению (общего или специального назначения);

- по уровню производительности (высокопроизводительные, средней производительности и низкой производительности);

- по величине просвета (узкопросветные, среднепросветные и широкопросветные);

В зависимости от назначения лесопильных рам пильные рамки имеют ход от 220 до 700 мм.

Основным фактором, определяющим производительность лесопильных рам, является величина посылки (подачи), под которой понимается расстояние, на которое бревно или брус надвигается на пилу за один оборот коленчатого вала лесопильной рамы.

Последовательность выполнения операций при использовании в качестве головного оборудования лесопильных рам может быть следующей:

1. Распиловка бревен вразвал с последующей обрезкой необрезных досок на обрезных станках. В таком случае возможно использование только симметричных поставов, в противном случае увеличивается эксценCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) тричная нагрузка на пильные рамки, что значительно ухудшает качество поверхности и точность формы пиломатериалов.

При распиловке бревен вразвал необходимо оснащение лесопильного цеха высокопроизводительным участком обрезки (на лесопильных рамах в среднем распиливается 3 бревна в минуту, что вызывает необходимость обрезки до 24 и более досок за это же время).

2. Распиловка бревен на лесопильных рамах первого и второго ряда с использованием обрезных станков для снятия обзола у боковых досок. При использовании этого варианта организации потока и применении лесопильных рам одного и того же типа обеспечивается высокая степень синхронизации лесопильного оборудования и значительно снижаются межцикловые потери времени на простои бревнопильного оборудования. Основной недостаток этой технологической схемы - высокое энергопотребление (без учета вспомогательного оборудования - от 170 кВт. ч).

3. Выпиловка на лесопильной раме на первом проходе двухкантного бруса, с его последующей распиловкой на круглопильных станках второго ряда и обрезкой необрезных досок. В этом случае в качестве оборудования второго ряда используются многопильные круглопильные станки, что повышает качество поверхности, точность размеров и формы пиломатериалов, а при условии использования относительно тонких пил способно увеличить объемный выход пиломатериалов.

Производительность лесопильных рам зависит от выбранной схемы распиловки, среднего диаметра обрабатываемого сырья и уровня синхронизации лесопильного оборудования в потоке.

Объем перерабатываемого сырья для двухрамного двухэтажного лесопильного потока составляет в среднем 40 - 80 тыс. м3 бревен в год. Для увеличения производительности участка в лесопильном цехе применяют параллельную установку двух, трех и более потоков, причем оборудование второго ряда может различаться в соответствии с распиливаемыми диаметрами сырья и требованиями к качеству пиломатериалов. Увеличение производительности за счет параллельной установки потоков неразрывно связано с увеличением производственных площадей. Следует отметить, что фундамент при установке лесопильной рамы должен быть сделан по специальным технологиям, а его объем может доходить до 100 - 120 м3.

Применение таких массивных фундаментов вызвано высокими динамическими нагрузками, возникающими при распиловке бревен (чем больше длина хода пильной рамки, тем выше нагрузки).

При использовании в лесопильном цехе лесопильных рам применение линии для сортировки бревен по размерным и качественным характеристикам становится обязательным, поскольку при использовании группового метода распиловки бревен раскрой низкокачественного сырья неэффекCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) тивен: получаемые пиломатериалы будут иметь низкую стоимость либо отбраковываться, а затраты на их производство останутся неизменными.

При использовании в качестве головного оборудования лесопильных рам замена постава пил при переходе на следующий диаметр бревен занимает порядка 30 - 40 минут (за исключением рам с автоматической регулировкой пил по ширине постава). Поэтому при выполнении заказов рациональным является накопление такого объема бревен одного диаметра, который обеспечит безостановочную работу цеха в оперативный период работы оборудования, равный, например, половине рабочей смены.

Недостатками лесопильных рам являются: низкое качество поверхности, обязательная обрезка необрезных пиломатериалов, большое энергопотребление.

Тем не менее, при выполнении всех условий синхронизации работы оборудования в потоке и варьируя варианты станков для раскроя бруса, можно обеспечить высокое качество пиломатериалов при заданном уровне производительности лесопильного предприятия.

Повсеместное распространение, простота в обслуживании и эксплуатации, а также возможность раскроя бревен больших диаметров позволяют лесопильным рамам оставаться востребованными на лесопильных предприятиях России. В то же время проектирование новых лесопильных заводов, имеющих в качестве головного оборудования лесопильные рамы, малораспространено. В условиях конкурентной борьбы предприятиям необходимо снижать затраты по потреблению электроэнергии, увеличивать объемный выход пиломатериалов, а также повышать качество поверхности, точность размеров и формы выпиливаемых пиломатериалов.

Ленточнопильные станки нашли широкое применение на лесопильных предприятиях различной производственной мощности.

Основными достоинствами ленточнопильных станков являются:

- относительно малая ширина пропила (толщина пильного полотна как правило не превышает 0,001 диаметра шкива и обычно находится в пределах 1,6-4 мм в зависимости от ширины пильной ленты), что позволяет увеличить объемный выход пилопродукции;

- возможность раскроя пиловочных бревен диаметром более метра, что практически не достижимо на оборудовании другого типа.

Принципиальная схема работы ленточнопильного станка представлена на рис. 24.

Ленточнопильные станки, используемые на лесопильных предприятиях малой производственной мощности, относятся к позиционному типу и разделяются на две группы:

1 - делительные станки с шириной ленты от 60 до 150 мм и диаметром шкивов от 800 до 1300 мм;

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 2 – однопильные бревнопильные станки с шириной ленты от 125 до 300 мм и диаметром шкивов от 1000 до 2400 мм.

Ленточнопильные станки, используемые на средних и крупных предприятиях, можно разделить по следующим признакам:

1. По количеству пил: одно-, двух- и многопильные;

2. По расположению пильных механизмов: с последовательным расположением пил (тандемом) и параллельным, симметричным относительно направления подачи.

3. По максимально возможному распиливаемому диаметру бревен.

4. По ширине пильной ленты.

Потоки, имеющие в качестве головного бревнопильного оборудования однопильные ленточнопильные станки, целесообразно использовать на предприятиях средней и малой производственной мощности. При этом, как правило, на первом проходе на однопильных ленточнопильных станках выпиливается двухкантный брус, а также, при наличии в поставе, требуемое количество боковых досок. На втором проходе двухкантный брус распиливается на пиломатериалы на многопильных станках. Примерная производительность такого потока составляет примерно 40 – 60 тыс. м3 пиловочного сырья в год.

Двухпильные ленточнопильные станки применяются в качестве бревнопильного оборудования первого ряда. Как правило, их устанавливают вместе с фрезернобрусующим модулем. Такая связка станков позволяет получать технологическую щепу, а также несколько увеличить объемный выход пиломатериалов за счет увеличения длины боковых досок, если это позволяет градация пиломатериалов по длине, предусмотренная спецификацией, рис. 25.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Многопильные ленточнопильные агрегатные станки компонуются из однопильных станков и могут быть либо сдвоенными, либо счетверенными в зависимости от количества объединяемых однопильных узлов.

Установка на первом проходе многопильных ленточнопильных станков позволяет одновременно выпиливать несколько пар боковых досок.

При распиловке бревен с последовательным расположением пил (тандем), рис. 26, пилой первого пильного блока отпиливается горбыльная часть бревна. Второй пильный блок отпиливает боковые доски. При использовании оборудования в комбинации с фрезерно-брусующим станком за один проход отпиливается 2 необрезные доски.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Большое распространение получила установка на первом проходе спаренных ленточнопильных станков с параллельным расположением пил.

При этом производится отпиливание горбыльной части и выпиловка двухкантного бруса. При установке на первом проходе фрезерно-брусующего модуля возможна выпиловка одной пары боковых досок с одновременным получением технологической щепы. При установке на первом проходе счетверенного ленточнопильного агрегата за один проход можно получить двухкантный брус, поступающий на бревнопильное оборудование второго ряда. Некоторыми производителями ленточнопильных станков предусмотрена возможность раскроя бревен на первом проходе при помощи системы возврата бревна на одном спаренном ленточнопильном станке. Такое технологическое решение позволяет сократить затраты на оборудование, однако практически в два раза снижает максимальную пропускную способность оборудования.

Для раскроя двухкантного бруса на втором проходе также могут применяться несколько параллельно и последовательно расположенных ленточнопильных станков. При этом повышается объемный выход пиломатериалов, однако значительно увеличивается нагрузка на участок подготовки пил к работе за счет увеличения их количества, что не всегда обосновано и оправдано увеличением объемного выхода пиломатериалов.

С целью повышения производительности процесса раскроя бревен и увеличения объемного выхода пиломатериалов, применяется схема раскроя бревна при его последовательной распиловке на нескольких (в зависимости от постава) двух-, или четырехпильных спаренных или счетверенных модулях. Так, например, на первом проходе происходит фрезерование боковых поверхностей бревна и отпиливание одной или двух пар боковых досок с зависимости от постава. На втором проходе двухкантный брус может попадать в такой же станок, где фрезеруются боковые поверхности бревна и также отпиливается требуемое число пар боковых досок, далее, рис. 27, четырехкантный брус распиливается на обрезные пиломатериалы на счетверенном ленточнопильном станке. При наличии в поставах большого количества выпиливаемых сечений пиломатериалов количество станков может быть увеличено для осуществления полного раскроя бревен без выполнения ими возвратно-поступательных перемещений, что повышает производительность, однако требует больших размеров цеха. Выбор схемы распиловки и количества единиц оборудования зависит от среднего диаметра сырья, количества сечений в спецификации и выбранной схемы раскроя.

Схема распиловки с использованием только ленточнопильного оборудования является наиболее актуальной при распиловке ценных пород древесины, так как позволяет увеличить объемный выход пилопродукции до 5%.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 27 Пример распиловки двухкантного бруса на втором проходе при помощи счетверенных ленточнопильных станков Особое внимание при выборе конкретной модели ленточнопильного оборудования следует уделить ширине пильного полотна. Производить групповую распиловку пиловочника узкими пилами неэффективно, так как при этом снижается точность формы пиломатериалов за счет меньшей жесткости ленточнопильных пил по сравнению с круглыми и рамными пилами.

Мощность главного привода у ленточнопильных станков относительно невелика и находится в пределах 50 – 150 кВт, что выгодно отличает ленточнопильные станки от круглопильных станков и лесопильных рам.

Использование ленточнопильных станков позволяет добиться увеличения объемного выхода пиломатериалов, раскраивать бревна больших диаметров, а также обеспечивает сравнительно низкие затраты по энергопотреблению. Наряду с этим их использование накладывает определенные требования к квалификации рабочих на участках пиления и подготовки инструмента, что может негативно сказаться на точности формы получаемых пиломатериалов.

Использование круглопильных станков для продольного раскроя древесины возможно на предприятиях различной производственной мощности, как в качестве основного оборудования на малых предприятиях, так и в составе высокопроизводительных линий в качестве станков первого и/или второго ряда на средних и крупных деревообрабатывающих предприятиях.

Различают две основные конструктивные модификации круглопильных станков:

По количеству валов круглопильные станки подразделяют на:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Двухвальные станки имеют либо параллельное, либо взаимноперпендикулярное расположение пильных валов. В первом случае валы располагаются в одной плоскости со сдвигом относительно друг друга. При этом обеспечивается получение единого разреза в одной плоскости. В большинстве случаев пилы на подобных станках имеют диаметр 500 - 650 мм, однако возможно использование пил большего диаметра (до метра и более).

При взаимноперпендикулярном расположении пил возможно получение обрезных досок за один проход.

На средних и крупных лесопильных предприятиях целесообразно использовать многопильное круглопильное оборудование проходного типа.

При этом оно может быть использовано и на первом, и на втором проходах, соответственно для распиловки бревен и брусьев.

В отличие от ленточнопильных бревнопильных станков и лесопильных рам круглопильное оборудование имеет бльшую ширину пропила, составляющую в среднем 3; 4 и 6 мм соответственно. Чем больше диаметр пилы, тем больше ширина пропила, что негативно сказывается на объемном выходе пиломатериалов. Снижение толщины пильного полотна, а соответственно и ширины пропила требует специальной технологии изготовления пил, высоких требований к точности всех выполняемых операций при базировании и распиловке бревен, а также высокой квалификации работников, подготавливающих пилы к работе, что представляет определенные трудности на практике.

Выбор одно- или двухвального оборудования зависит от размерных характеристик бревен или брусьев поступающих в распиловку.

Одновальные круглопильные многопильные станки, как правило, имеют высоту пропила не превышающую 380 мм, при диаметре пильного диска 900 мм. Наиболее распространенными являются круглопильные станки с высотой пропила 280 – 300 мм, предназначенные для распиловки бревен малых и средних диаметров, а также для раскроя бруса на втором проходе. Для бревен и брусьев больших диаметров, свыше 32-34 см, применяют двухвальные многопильные круглопильные станки проходного типа, позволяющие производить распиловку толстомерного сырья с суммарной высотой пропила в среднем 400 – 520 мм. Пильный механизм в этом случае состоит из двух валов: нижнего и верхнего, с расположенными на них в одной вертикальной плоскости нижних и верхних пил, рис. 28.

Использование двухвальной технологии позволяет уменьшить ширину пропила, с 6 до 5 мм, за счет использования более тонких пил.

В современных условиях многопильные круглопильные станки получили широкое распространение в составе фрезерно-брусующих, фрезернопильных и фрезерно-профилирующих линий, позволяющих одновременно Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) с производством высококачественных спецификационных пиломатериалов получать технологическую щепу.

На малых и лесопильных предприятиях применяются станки позиционного и позиционно-проходного типа, при которых либо бревно, либо пильные модули имеют жесткое крепление. Распиловка производится за счет перемещения пильных модулей вдоль бревна (оборудование позиционного типа, рис. 29), либо за счет перемещения предмета труда вдоль пильных модулей (оборудование позиционно-проходного типа, рис. 30).

Бревнопильные станки позиционно-проходного типа имеют несколько большую производительность, по сравнению со станками позиционного типа за счет большей скорости подачи и возврата бревна.

Скорость подачи у оборудования позиционного и позиционнопроходного типа не является основным фактором, определяющим его производительность, так как время вспомогательных операций по закреплеCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) нию бревна, переводу пил и обратному ходу пильных механизмов или предметов труда значительно превышает время самой распиловки. Станки позиционного типа имеют практически в два раза меньшие габариты, что позволяет использовать их в условиях дефицита площади. Коэффициент машинного времени этого оборудования (характеризующий отношение полного цикла распиловки непосредственно ко времени резания) невысок и составляет в среднем от 0,2 (станки позиционного типа) до 0,3 (станки позиционно-проходного типа).

Рис. 30 Круглопильный станок позиционно-проходного типа

При использовании станков позиционного и позиционно-проходного типа в качестве головного оборудования можно добиться значительного повышения их производительности за счет установки в линии на втором проходе многопильных круглопильных станков, раскраивающих двух- или четырехкантный брус, получаемый на головном станке. При этом значительно снижается требуемое количество резов, а соответственно и увеличивается коэффициент рабочего времени станка.

Основными критериями выбора конкретной модели позиционнопроходного и позиционного типа являются: возможность раскроя бревен большого диаметра, ширина пропила, максимальный распиливаемый диаметр сырья и возможность применения информационных технологий по оптимизации раскроя.

К достоинствам станков позиционного типа можно отнести возможность производства как пиломатериалов общего назначения, используемых в самых разных областях, так и пиломатериалов специального напила, например радиальных или тангенциальных.

К недостаткам оборудования индивидуального раскроя относится сравнительно небольшая производительность вследствие значительного времени, затрачиваемого на операции, не связанные непосредственно с пилением.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Отдельно следует выделить технологию «углового пиления», рис. 31, круглопильными станками со взаимно перпендикулярными пилами. Использование этих станков значительно повышает объемный выход радиальных пиломатериалов, которые являются на сегодняшний день наиболее востребованными на рынке.

Рис. 31 Принцип распиловки методом «углового пиления»

Использование станков со взаимно перпендикулярными валами повышает выход радиальных пиломатериалов на 15 – 20 %, при некотором снижении производительности за счет сложной схемы раскроя бревна, рис.

32, что оправдывается их большей рыночной стоимостью. Также при использовании этого метода раскроя оператору легче визуально определять качество выпиливаемых пиломатериалов и, соответственно, появляется возможность внесения изменений в поставы пил в зависимости от качества пиловочных бревен.

Основными достоинствами круглопильных станков являются высокая точность формы и размеров получаемых пиломатериалов, наибольшая скоростью подачи среди всех видов бревнопильного оборудования и продолжительный ресурс работы инструмента, что в значительной степени компенсирует большую ширину пропила.

Структура современных лесопильных заводов, как правило, объединяет в себе использование различных типов оборудования, имеющих свои конструктивные особенности.

При одновременном производстве на бревнопильном оборудовании пиломатериалов и щепы наиболее целесообразным является использование фрезерных модулей в совокупности с делительными станками, в качестве которых могут быть использованы все типы бревнопильного оборудования. На рис. 33 представлена схема ленточнопильного потока компании Soderhamn Eriksson.

В современных условиях широкое распространение получили фрезерно-брусующие, фрезерно-пильные и фрезерно-профилирующие линии, позволяющих одновременно с производством высококачественных спецификационных пиломатериалов получать технологическую щепу, фрезеруя кромки пиломатериалов и горбыльные части ствола.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 32 Схема раскроя бревна для получения радиальных пиломатериалов Рис. 33 Схема фрезерно-ленточнопильного потока с использованием на втором проходе фрезерного узла и круглопильного делительного оборудования Под профилированием понимается обработка боковых поверхностей бревен специальными фрезами для получения технологической щепы, которая может выполняться одновременно с распиловкой бревен на пиломатериалы.

При распиловке тонкомерного сырья в качестве головного оборудования первого ряда целесообразно использовать фрезерно-брусующее оборудование, обрабатывающее две либо четыре стороны бревна, получая соответственно двух- или четырехкантный брус, без формирования пиломатеCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) риалов, рис. 34. Этот способ раскроя обуславливается спецификационными требованиями к пиломатериалам, и может быть эффективен при высокой востребованности технологической щепы.

При использовании в качестве головного оборудования фрезернопильных агрегатов, одновременно с фрезерованием горбыльной зоны выпиливается требуемое количество боковых необрезных пиломатериалов, для окончательной обработки которых необходимо применять обрезные станки и рубительные машины, перерабатывающие получаемые при обрезке рейки в технологическую щепу.

Достаточно распространенным является использование на первом проходе фрезерно-брусующих станков, а на втором фрезерно-пильных агрегатов. Принцип работы фрезерно-пильного оборудования при распиловке двухкантного бруса на втором проходе, представлен на рис. 35.

Рис. 35 Схематичное изображение работы фрезерно-пильного оборудования

При производстве пиломатериалов обрезка их кромок может осуществляться не только фрезами, но и с помощью подрезных круглых пил. На рис. 36 изображен процесс получения технологической щепы с использованием фрезы и подрезной пилы.

Фрезерные модули могут быть использованы как отдельно стоящие станки или в составе смешанных агрегатных станков, совмещенных с круглопильным или ленточнопильным оборудованием. В зависимости от требуемой высоты пропила, круглопильные многопильные станки, оборудованные фрезерными устройствами, могут выпускаться как в одно- так и Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) в двухвальном исполнении. При использовании систем идентификации формы и размеров бревен перед распиловкой возможно также составление схем раскроя пиловочника с учетом их размерно-качественных характеристик для повышения объемного и качественного выхода пиломатериалов.

Рис. 36 Профилирование поверхности боковой доски

Использование в качестве головного оборудования фрезернопрофилирующих устройств, рис.

37 и 38 позволяет одновременно выполнять все технологические операции по формированию пиломатериалов, исключая торцовку на головном станке, а именно осуществлять:

- переработку горбыльной части на технологическую щепу;

- фрезерование кромок пиломатериалов;

- распиловку бревен и брусьев на обрезные пиломатериалы требуемого сечения не требующие последующей дополнительной обработки.

Повышение уровня автоматизации и механизации производства, использование современных систем измерения и базирования бревен позволяет автоматически рассчитывать поставы пил и фрез при распиловке исходя из качественных характеристик пиловочного сырья, поступающего в обработку.

Поставы могут быть оптимизированы с учетом качественных характеристик бревен, что позволяет получать ассиметричный профиль бруса, обрабатываемый одновременно и пилами, и фрезами, с последующей распиловкой на многопильных станках получая только обрезные пиломатериаCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) лы, что увеличивает объемный и качественный выход готовой продукции, рис. 39.

При использовании фрезерно-профилирующих агрегатов, которые, как правило, являются основным и зачастую единственным оборудованием для раскроя бревен которое установлено в лесопильном цехе возможно по эффективно обрабатывать пиловочные бревна с вершинным диаметром, как правило, до 42 см со скоростями подачи до 150-180 м/мин.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 39 Асимметричное профилирование бруса Использование агрегатных способы переработки древесины позволяет повысить эффективность при распиловке бревен по кривой вдоль образующей. Повышения выхода продукции можно достичь при распиловке с диагональным или параллельным смещением бруса относительно оси.

Этот метод особенно эффективен при обработке короткомера и при условии использования фрезерных модулей.

Нарастающий интерес к такому виду техники обусловлен развитием программных средств вычисления и автоматизацией технологического процесса, что позволяет распиливать бревна по индивидуальным поставам в соответствии с их геометрическими характеристиками.

На рис. 40 представлена схема криволинейного пиления вдоль образующей бревна при распиловке криволинейных брусьев. Процесс осуществляется таким образом, чтобы все данные предварительного сканирования и оптимизации постава последовательно учитываются. При этом происходит определение максимально возможной ширины брусовой части, в соответствии со спецификацией, радиуса распила и расположения пиломатериалов в брусе.

Большая производительность, высокие точность формы и размеров получаемых пиломатериалов позволяют сделать вывод о большом потенциале использования круглопильных станков в составе фрезернопильных и фрезерно-профилирующих линий для распиловки бревен и брусьев. Использование фрезерных линий в сочетании с ленточнопильными бревнопильными станками позволяет распиливать бревна больших диаметров.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис.

40 Схема криволинейной распиловки бруса Поскольку в линиях агрегатной переработки бревен используется бревнопильное оборудование различных типов, для обеспечения синхронизации технологического потока необходимо соблюдение ряда условий:

- составление схем раскроя пиловочных бревен должно выполняться индивидуально для оборудования первого и последующих рядов, с учетом ограничений по максимальным геометрическим размерам пиловочных бревен, выбранного способа раскроя, а также принимая во внимание изменение ширины пропила при раскрое бревен на оборудовании различных типов;

- особое внимание следует уделить выбору системы базирования и перемещения пиловочника по лесопильному цеху.

Процесс производства пиломатериалов в лесопильном цехе разделен на несколько стадий, которые могут выполняться на одном или нескольких единицах оборудовании в зависимости от выбранной схемы технологического процесса:

1. Раскрой пиловочных бревен на бревнопильном оборудовании первого ряда для получения двухкантного бруса, параллельно с которым образуются необрезные пиломатериалы и горбыль.

2. Раскрой двухкантного бруса на делительном оборудовании второго и последующих рядов с образованием обрезных пиломатериалов, необрезных пиломатериалов и горбылей.

3. Изготовление подгорбыльных досок из горбыля.

4. Обрезка необрезных пиломатериалов на обрезном станке с образованием реек.

Получение обрезных пиломатериалов из горбылей позволяет повысить объемный выход пилопродукции. Выработку из них необрезных пиломатериалов рационально проводить в случае необходимости получения тонких пиломатериалов, переработки сбежистых бревен, а также для уменьшения нагрузки на головное и вспомогательное оборудование лесопильного цеха, за счет установки на нем меньшего количества пил для выпиловки пиломатериалов из сбеговой зоны.

Обрезные станки служат для формирования требуемой ширины у необрезных пиломатериалов, выпиливаемых из сбеговой зоны бревна.

Схема работы обрезных устройств представлена на рис. 42.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

Обрезные станки следует разделять на два типа:

При выборе конкретной модели обрезного оборудования необходимо руководствоваться количеством досок требующих обработки, измеряемым в штуках за единицу времени. Это обусловлено тем, что в зависимости от скорости работы основного оборудования для раскроя бревен к обрезным устройствам может поступать до 80 досок в минуту, имеющих различные геометрические размеры. Коэффициент использования машинного времени для обрезных станков колеблется от 0,4 до 0,5, что связано с необходимостью измерения каждой конкретной доски и потерями времени на настройку станка для формирования требуемого сечения пиломатериалов по ширине.

Принято различать предварительную торцовку, выполняемую в лесопильном цехе для отпиливания горбыльных и обзольных частей досок и окончательную торцовку, выполняемую после сушки пиломатериалов.

Установки позиционного типа применяются для предварительной либо окончательной торцовки пиломатериалов в лесопильном цехе, а также на малых предприятиях для окончательной торцовки. Оборудование проходного типа в виде триммеров устанавливается после обрезки пиломатеCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) риалов перед сортировочной линией, а также на участке сортировки сырых пиломатериалов.

В процессе обрезки и торцовки сырых пиломатериалов образуются отходы производства в виде горбылей, реек и кусков пиломатериалов, рис.

44, которые могут быть переработаны на топливную либо технологическую щепу.

Эта операция выполняется при помощи рубительных машин, установленных, как правило, также в лесопильном цехе.

Технологическая щепа, рис. 45, может применяться в виде топлива, сырья для целлюлозно-бумажного производства, а также для изготовления древесноволокнистых и древесностружечных плит, в производстве спиртов, дрожжей, глюкозы, фурфурола, ксилита и т.д.

Щепа для целлюлозно-бумажного производства и производства древесноволокнистых плит должна быть без мятых кромок, угол среза должен быть равен 30 - 60°. Количество щепы, не соответствующей указанным требованиям, не должно превышать 30 % от объема партии.

После измельчения в рубительных машинах, к основным типам которых относятся барабанные и роторные, рис. 46, 47. На рис. 48 представлена барабанная рубительная машина BK-DH 300 x 650 L-6 WT, производства Германии.

После измельчения щепу разделяют на фракции при помощи сортировочных устройств, оборудованных ситами.

Учет технологической щепы производят в кубических метрах плотной массы с округлением до 0,1 м3.

Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках железнодорожным транспортом применяют коэффициенты, зависящие от дальности перевозки и способа погрузки.

Для перевода насыпного объема щепы в плотный при перевозках автомобильным транспортом применяют следующие коэффициенты: 0,36 Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) до отправки потребителю; 0,40 - после перевозки на расстояние до 50 км и 0,42 - на расстояние более 50 км.

Один из наиболее сложных и наукоемких технологических процессов обработки древесины. Выбор оборудования осуществляется на основе обоснования способа сушки (рис. 49).

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 5.3.3 Оценка конкурентоспособности оборудования Комплексная оценка конкурентоспособности деревообрабатывающего оборудования на основе экономико-математического моделирования может быть выполнена с использованием ранее описанного метода расстановки приоритетов.

Одним из подходов к анализу конкурентоспособности оборудования на основе определения и оценки эксплуатационных свойств может служить анализ его инвестиционной привлекательности. Такая методика позволяет оценить товар в первую очередь с позиции покупателя. Вместо поиска значительного количества потребительских свойств покупатель оценивает только один фактор – прибыль, которую компания получит от использования того или иного вида оборудования.

В результате опроса экспертов в области лесопиления может быть сформирован перечень основных показателей конкурентоспособности бревнопильного оборудования. К ценовым показателям могут быть отнесены продажная цена, уровень производственных затрат, стоимость режущего инструмента. К основным показателям оборудования могут быть отнесены: производительность, объемный и качественный выходы пиломатериалов, качество (точность формы, размеров, шероховатость поверхности) пилопродукции, возможность индивидуальной распиловки, ресурс работы режущего инструмента и другие.

Все эти показатели определяют эффективность потребления товара, т.е. эффективность эксплуатации бревнопильного оборудования. Эта эффективность наиболее универсально может быть измерена показателем инвестиционной стоимости.

В экономической литературе она рекомендуется для расчета инвестиционной стоимости компании и известна под названием «модель Гордона»:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) панию средства (инвестиции), исходя из уровня совокупного риска, присущего компании.

Таким образом, этот коэффициент при инвестиционном планировании характеризует риск проекта:

r r f rr, где r f - безрисковая доходность; rr - премия за риск.

С помощью предлагаемой методики возможно учесть основные факторы производства, влияющие на выбор бревнопильного оборудования, а именно: объемы доступной лесосырьевой базы, мощность предприятия, размерно-качественные характеристики сырья, ассортиментный состав продукции, виды и способы реализации отходов. Для этого необходимо оценить значение показателя стоимость капитала r в части второй его составляющей – величины премий за риск проекта.

Виды риска целесообразно определять на основе мнений экспертов. В качестве примера экспертная оценка величины премий за риск представлена в табл. 29.

Расчет итоговой премии за риск, связанный с инвестициями в конкретный проект, выполняется по следующей формуле:

rг rсо ri rc rm r p rc1 r рг rs rsz rw rreg rres, где rr - итоговая премия за риск, ед.; rсо - премия за страновой риск (инвестиционный климат в стране размещения оборудования), ед.; ri - премия за отраслевой риск, ед.; rс - премия за риск, связанный с размером предприятия, ед.; rm - премия за риск, связанный с качеством управления, ед.; rр премия за риск, сопряженный с диверсификацией товаров, ед.; rс1 - премия за риск, определяемый диверсифицированностью клиентуры, ед.; rрг премия за риск, связанный с уровнем и прогнозируемостью прибылей, ед.;

rs - премия за сортовой риск, ед.; rsz - премия за размерный риск, ед.; rw премия за риск, связанный с реализацией отходов, ед.; rreg - премия за региональный риск, ед.; rres - премия за риск, связанный с доступностью сырьевой базы, ед.

5.4 Обоснование параметров режимов обработки

При технологическом проектировании и подготовке производства параметры режимов обработки обосновывают по всем реализуемым процессам (рис. 50), так как они в числе других факторов (рис. 51, 52), оказывают влияние на качество продукции, оцениваемое, как было показано ранее, множеством свойств, на расход сырья и материалов, производительность процесса. На каждой операции могут быть выделены выходные параметры, формирующие тот или иной показатель качества, факторы, воздействующие на выходной параметр, входные параметры, характеризующие предмет производства на начальной стадии, и влияющие на выходные параметры (табл. 30).

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) где Тр - эффективный фонд времени работы единицы оборудования в год (Тр = 3968 ч - для технически оснащенных рабочих мест (оборудования), Тр = 4165 ч - для технически не оснащенных рабочих мест при двухсменной работе).

Полученное значение п округляют до целого числа, как правило, в большую сторону, получая таким образом принятое количество оборудования ппр.

5. Определение процента загрузки оборудования:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

6.3 Расчет транспорта В качестве транспортных средств на деревообрабатывающих предприятиях используются авто- и электропогрузчики, напольные рольганги, иные конвейеры. Потребное количество колесного транспорта рассчитывают исходя из требуемого и располагаемого фондов времени работы транспорта:

где Ттр – требуемый годовой фонд времени работы транспорта для осуществления всех перевозок, ч; Тр – располагаемый годовой фонд времени единицы транспорта, ч; Кп – коэффициент использования транспортного средства с учетом времени на ремонт, Кп = 0,96.

где Si; – расстояние i-го рейса, км; ni – количество i-х рейсов; m – количество маршрутов; V – скорость движения транспорта, км/ч, V = 5 км/ч; t2, t3

– время на погрузку и выгрузку, ч; I – годовое количество рейсов:

Расчет расхода пара, воды, сжатого воздуха.

Годовой расход пара, воды и сжатого воздуха на технологические нужды рассчитывают исходя из нормативов их потребления единицей оборудования по формуле:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

6.5 Баланс сырья. Использование отходов Расчет древесного сырья для производства пиломатериалов, фанеры и древесных плит при проектировании новых производств выполняют на основе укрупненных норм расхода сырья на 1 м3 древесных материалов.

Практика работы лесопильных и фанерных предприятий показывает, что расход сырья варьирует в большом диапазоне и зависит от диаметра и сортности сырья, его породы, условий хранения и доставки, принятой технологии и состояния оборудования, других факторов. В среднем расход хвойного сырья на 1 м3 пиломатериалов составляет 1,6 – 2 м3; расход сырья на 1 м3 фанеры – 2,4 – 3,3 м3.

Баланс древесины в лесопилении включает в себя продукцию и отходы, получаемые в процессе раскроя сырья. Баланс древесины в лесопилении представлен в табл. 40, а в фанерном производстве в табл. 41.

Объем пиломатериалов определяется при составлении поставов и зависит от количества сечений пиломатериалов в спецификации, вида пильного инструмента, способа раскроя пиловочных бревен и обычно находится в пределах 40-60%.

Объем опилок зависит от вида пильного инструмента и количества резов в бревне и, как правило, находится в пределах 10-20%.

Безвозвратные потери на усушку и распыл составляют 5-7% от объема бревен.

Оставшаяся часть древесины представляет собой технологическую щепу и кусковые отходы.

Вне баланса сырья находится кора, доля которой составляет 10-12%.

При формировании пиломатериалов и технологической щепы на всех стадиях производственного процесса неизбежно происходит образование отходов, основными из которых являются опилки, кора и кусковые отрезки пиломатериалов, которые могут являться ресурсами для других производств.

Эффективность лесопиления во многом может быть определена степенью утилизации древесных отходов. Уровень комплексного использования сырья на современных предприятиях в настоящее время составляет 80а с учетом потребления отходов на топливно-энергетические нужды может составлять до 90%.

В балансе пиловочного сырья доля отходов (без учета коры) составляет порядка 45 -55%, что предполагает разработку мероприятий по их переработке либо утилизации.

На рис. 53 представлено процентное соотношение использования отходов лесопильного производства в России по различным типам.

На рис. 54 представлены основные направления использования вторичной продукции лесопильного производства.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) В условиях современного экономического развития целесообразными направлениями переработки отходов лесопильного производства являются:

- изготовление технологической и топливной щепы;

- производство клееных элементов различного назначения.

Выход технологической щепы при переработке отходов лесопиления составляет 90-92% объема окоренных кусковых отходов и зависит от типа применяемых рубильных машин и их обслуживания, 8-10% составляет некондиционная щепа, которая в основном применяется в виде топлива.

Особо следует отметить, что подавляющее количество кусковых отходов и короткомерных отрезков, которые в дальнейшем перерабатываются на технологическую щепу или склеиваются, вырабатываются из периферийной части ствола, как правило, не имеющей сучков.

Совершенствование существующего технологического процесса лесопильного производства должно быть неразрывно связано не только с повышением качественного и спецификационного выходов пиломатериалов, но и с развитием технологий по утилизации отходов.

6.6 Расчет производственных площадей и разработка плана цеха с размещением оборудования Для определения потребной площади цеха следует определить площадь занятую рабочими местами, под которыми следует понимать площадь занятую непосредственно оборудованием, рабочими, подстопными местами и инфраструктурой станков.

Предварительно разрабатывается структурная схема технологического процесса (рис. 55 – 57). Устанавливаются количество единиц оборудования, мест технологической выдержки, площади внутризаводских складов и вспомогательных отделений цеха.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 56 Структурная схема потока на базе круглопильного однопильного станка для распиловки низкокачественного сырья 1 – круглопильный станок с тележкой; 2 – многопильный круглопильный станок; 3 – торцовочный станок; 4 – рубительная машина; 5 – установка для сортировки щепы.

Оборудование в цехе располагают в соответствии с технологическим процессом преимущественно цепным или смешанным способом, рис. 58.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Оборудование должно располагаться обеспечивая прямоточность производства с кратчайшими путями движения заготовок в процессе обработки без возвратных или поступательных движений. Станки и рабочие агрегаты располагают в местах с преимущественно естественным освещением, затемненные места используются для организации мест технологической выдержки и внутрицеховых складов.

В том случае, когда в одном здании располагаются цехи различной категории взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, то цехи повышенной категории отделяют от других брандмауэром с организацией движения между цехами через переходные тамбуры имеющие асинхронное закрытие дверей.

У каждого станка располагаются основные и вспомогательные рабочие в соответствии с нормой обслуживания станка. Для каждого рабочего предусматривается рабочее место, общей площадью не менее 0,5 м2. Подстопные места не обработанных предметов труда располагают справа от рабочего, а обработанные – слева.

В цехах должны быть предусмотрены главный и второстепенный проходы (проезды). Ширина главного проезда не менее 2 м при одностороннем движении и 3 м при двустороннем движении. Через каждые 50 м длины предусматривают поперечные проезды шириной 3-4 м. Вдоль всех наружных стен предусматриваются проходы, шириной не менее 1 м.

Расстояния между станками, подстопными местами и элементами зданий регламентированы и составляют, рис. 59 не менее:

- от тыльной или боковой стороны станка до стены – 0,6 м;

- от продольной стороны подстопного места до стены – 1,0 м;

- между тыльной стороной станка и продольной стороной подстопного места соседнего станка – 1,0 м;

- между лицевой частью станка и подстопным местом не менее 0,5 м;

- между тыльными сторонами станков – 0,7 м;

- между тыльной стороной подстопного места и станка 0,75-1 м;

- между тыльными сторонами подстопных мест не менее 0,5 м;

- между поперечными сторонами подстопных мест при транспортировке деталей безрельсовыми тележками: при длине деталей до 2 м – 1 м;

при длине деталей более 2 м – 1,5 м.

- место рабочего располагается у станка на площадке шириной 750 – 1000 мм в полуметре от станка.

Производственная площадь цеха рассчитывается по формуле:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) где Fрмi – площадь i-го рабочего места, м2; Fтвi – площадь j-го места для технологической выдержки, м2; Fвцl – площадь l-го места для внутрицеховых складов, м2. Организация технологического процесса должна быть такой, чтобы Fвцl стремилось к 0; Fво – площадь -го вспомогательного отделения цеха, м2.

Расчеты могут быть сведены в таблицу (табл. 42).

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) В лесопилении особенно важным является учет площадей под складирование поступающего и рассортированного сырья, а также участка его сортировки. Эти расчеты могут быть выполнены по специальным методикам /5/, с учетом типа головного оборудования, количества сортировочных групп бревен и объемов оперативных запасов пиловочных бревен в зависимости от производственной мощности.

Габаритные размеры здания определяются путем деления площади цеха на ширину либо длину и округлением до ближайшего значения, кратного 6 либо 12 м, что обусловлено стандартными размерами строительного модуля. Длина и ширина цеха зависят от типа применяемого технологического процесса, способа расстановки оборудования и имеющихся свободных площадей на территории предприятия.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 60 Ситуационный план участка лесопиления и изготовления мебельного щита 1 – линия сортировки бревен, 2 – окорочный станок, 3, 4 - многопильный станок, 5

– обрезной станок, 6 – горбыльный станок, 7 – торцовочный станок, 8 – рубительная машина, 9 – заточной станок, 10 – сушильные камеры, 11 – котельная, 12 - торцовочный станок, 13,16 – 4-х сторонний фрезерный станок, 14 – линия оптимизации, 15 – линия сращивания, 17 – пресс, 18 – шлифовальный станок, 19 – форматно-раскроечный станок, 20 – участок упаковки, 21,22 – заточной станок, 23 – система аспирации Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 61 Ситуационный план участка лесопиления Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

7 ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ СТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ

Организационную структуру управления можно определить как совокупность управленческих органов, между которыми существует система взаимосвязей, обеспечивающих выполнение целей организации.

Таким образом, организационная структура управления определяется рядом условий: целями и задачами организации; производственными и управленческими функциями организации, факторами внешней и внутренней среды.

В рамках организационной структуры управления протекает управленческий процесс (движение информации и принятие управленческих решений), между участниками которого распределены функции и задачи управления.

В структуре управления выделяют следующие элементы: уровни (ступени управления), звенья (отделы) и связи (вертикальные и горизонтальные).

В вертикальном направлении управление делится на уровни (ступени) управления, которые показывают последовательность подчинения органов управления снизу доверху. Уровни характеризуют разделение труда в управлении по вертикали. В организациях можно выделить несколько уровней управления: участком, цехом, производством, организацией. Число уровней в конкретной организации зависит от сложности производства, его структуры, т.е. количества, состава и размещения цехов; состава производственных участков и рабочих мест внутри цеха.

Самая простая – бесцеховая структура, при которой все производство делится на участки, количество уровней (а) составляет два: управление участком и управление организацией, рис. 62. При цеховой структуре производства выделяют три уровня управления: управление участком, управление цехом, управление организацией, рис. 63.

Каждый уровень управления в горизонтальном направлении делится на звенья. Звено управления – это организационно-обособленный самостоятельный орган управления. Принципом его формирования является выполнение определенных функций. Звенья делятся на линейные и функциональные.

Линейное звено выполняет функции общего (линейного) руководства.

К ним относят директора, начальника цеха, начальника участка, старшего мастера, мастера.

Функциональные звенья в управлении представлены отделами, бюро, группами или отдельными исполнителями, выполняющими строго определенные, закрепленные за ними функции управления.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Рис. 62 Бесцеховая структура управления Рис. 63 Цеховая структура управления Каждый уровень управления представлен линейными и функциональными звеньями, которые выполняют все необходимые функции управления. Деление уровней управления на звенья отражает разделение труда в управлении по горизонтали.

Все звенья в структуре управления взаимосвязаны между собой. Различают связи двух типов:

- вертикальные связи (между уровнями управления) – это связи руководства и подчинения. Они бывают двух видов: линейные, характеризующие подчинения по всем вопросам управления, и функциональные – подчинение по отдельным вопросам управления.

- горизонтальные (между звеньями одного уровня) – связи координации и согласовывания.

Организационные структуры управления можно разделить на два типа (табл. 43):

- формальные структуры управления или механические;

- органические структуры управления.

К механическому типу структур относят: линейно-штабную, линейнофункциональную, дивизионную.

Механический тип организационных структур управления характеризуется большим числом подразделений по горизонтали; высокой степенью формализации; ограниченной информационной сетью; низким уровнем участия всего управленческого персонала в принятии решений.

Механический тип структур управления эффективен там, где аппарат управления выполняет рутинные, долгое время не изменяющиеся задачи и функции. Характерен для производства массового или крупносерийного типа.

Разновидностями органического типа структур являются: проектная, матричная и бригадная структуры.

Главным свойством таких структур является гибкость, адаптивность к новым условиям, меньшая связанность правилами и нормами. В качестве базы используется групповая (бригадная) организация труда. Сокращается число иерархических уровней, увеличивается горизонтальная интеграция между персоналом; отпадает необходимость в детальном разделении труда по видам работ; повышается ответственность каждого работника за общий результат.

Эти структуры ориентированы на ускоренную реализацию сложных программ и проектов в рамках крупных предприятий.

В чистом виде эти структуры не применяются, а формируются на временной основе, т.е. на время реализации проекта или достижения поставленных целей.

В табл. 44 представлены факторы, влияющие на выбор организационной структуры.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) чел.(Нун = 30 чел.); под нормой управляемости понимается то число подчиненных, которыми может эффективно управлять один руководитель;

Нусв – норма управляемости для руководителей среднего и высшего уровня управления организации (начальники цехов, директора), чел. (Нусв = 6 чел.); К – коэффициент сменности работы организации; а – число уровней (ступеней) управления.

Этап 7. Определение численности аппарата управления на основе трудоемкости работ.

Численность работников по функциям управления определяют по отраслевым нормативам численности, устанавливаемым в зависимости от числовых значений основных технико-экономических показателей. Общая численность работников определяется как сумма их численности по всем функциям управления.

Этап 8. Определение рациональной степени централизации функций управления.

Характеризуется разделением труда в управлении по вертикали. Уровень централизации характеризуется коэффициентом централизации.

Этап 9. Распределение численности функциональных работников по уровням управления производится на основе расчетного числа уровней в организации и коэффициента централизации функций управления.

Отдельно решается задача распределения линейного и функционального персонала.

Этап 10. Выбор типа организационной структуры на каждом уровне управления является следствием предшествующих расчетов.

Как правило, на низшем уровне управления применяется линейная структура, на среднем (уровне цеха) – линейно-штабная, линейно-функциональная и на высшем уровне (центральный аппарат управления) – линейно-функциональная или органическая структура.

Этап 11. Формирование функциональных звеньев управления центрального и цехового аппарата управления состоит в рациональном разделении труда по горизонтали.

Выделяются структурные подразделения, специализированные на выполнение определенных функций или видов работ. При этом важно определить рациональный уровень специализации органов управления, а также интеграцию функций в одном подразделении, включающих в себя несколько отделов. При выделении функционального подразделения в самостоятельную единицу не следует забывать, что цикл его работы должен завершаться определенным материальным результатом, т.е. достижением цели по данной функции.

Этап 12. Распределение функций управления между структурными подразделениями имеет целью четко разграничить функции во избежание дублирования и параллельности.

Функции отдела отражаются в ПоложеCreate PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) нии. Они дифференцируются по исполнителям посредством должностных инструкций.

В заключение необходимо оценить структуру управления с точки зрения достижения поставленных перед ней целей.

На рис. 64–65 представлены фрагменты структур управления.

В качестве примера на рис. 66–67 приводятся действующие структуры управления предприятием и его структурных подразделений.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

8 ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИННОВАЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Экономическая эффективность инвестиций в строительство нового, реконструкцию или модернизацию действующего производства.

Для определения доходности инвестиционного проекта необходимо провести расчеты капитальных вложений и текущих затрат на производство и реализацию продукции.

Капитальные вложения на реализацию разработки в общем виде включают стоимость всех видов строительных работ, стоимость работ по монтажу оборудования, стоимость технологического, энергетического, подъемно-транспортного оборудования.

Строительно-монтажные работы оцениваются стоимостью строительных материалов (включая транспортные и складские работы), затратами на оплату труда работающих на строительстве, затратами по эксплуатации строительных машин и механизмов, суммой накладных расходов строительно-монтажных организаций.

Номинальная процентная ставка по кредиту в 2007-2010 году изменяется в диапазоне 12-15% для рублевых кредитов, 8-10% - для валютных.

С С м С т С фот Ссоц С рсэо Сцех С общ С к, (24) где С м - затраты на сырье и материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия (за вычетом возвратных отходов); С т - затраты на топливо и энергию на технологические нужды; Сфот - оплата труда основного производственного персонала; Ссоц - единый социальный налог; С рсэо - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (с выделением доли амортизации); Сцех - цеховые расходы; Собщ - общезаводские расходы; Ск - коммерческие (внепроизводственные расходы).

Прогноз прибыли производится сопоставлением доходов и расходов предприятия, т.е. ожидаемой величиной выручки от продаж и затратами по каждому шагу расчета.

Расчет прибыли оценивает операционную деятельность предприятия:

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com)

- прибыль от реализации это разность между выручкой от реализации и затратами;

- прибыль от финансово-хозяйственной деятельности. Она меньше прибыли от реализации на сумму финансовых обязательств перед бюджетом (налог на имущество).

Налог на имущество рассчитывается от остаточной стоимости основных производственных фондов в размере 2,2%.

Налогооблагаемая прибыль равна финансово-хозяйственной прибыли.

Чистая прибыль меньше прибыли от финансово-хозяйственной деятельности на величину налога на прибыль.

Обязательным условием принятия инвестиционного проекта является положительное сальдо накопленных денег в любом временном интервале, Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) а отрицательная величина сальдо свидетельствует о необходимости привлечения дополнительных средств.

Приведенная методика справедлива для любых инвестиционных проектов.

На основании выполненных расчетов составляется калькуляция себестоимости выпуска фанеры в заданном объеме, равном V = 100000 м3 в год.

Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) Прогнозирование прибыли и движения финансов

Чистая текущая стоимость (ЧТС) равна 177,2 млн. руб. Положительное значение является подтверждением целесообразности осуществления инвестиций.

1. Положение о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию. Постановление Правительства РФ от 16.02.2008, № 87.

2. Об инженерных изысканиях для подготовки проектной документации строительства, реконструкции объектов капитального строительства. Постановление Правительства РФ от 19.01.2006, № 20.

3. Градостроительный кодекс РФ от 29.12.2004, №190-ФЗ.

4. Земельный кодекс РФ от 25.10.2001, №136-ФЗ.

5. Сборник разъяснений по предпроектной и проектной подготовке строительства.

М.: ОАО «Центринвестпроект», 2008 – 30 с.

6. Единая система технологии проектирования предприятий, зданий и сооружений. М.: ЦНИИпроект, 1986 – 196 с.

7. Казанцев А.К., Серова Л.С. Основы производственного менеджмента. М.: ИНФРА-М, 2002 – 348 с.

8. Калитеевский Р.Е. Лесопиление в XXI веке. Технология, оборудование, менеджмент. СПб.: ПРОФИ-ИНФОРМ, 2005 – 480 с.

9. Леонович А.А. Технология древесных плит: прогрессивные решения. СПб.:

Химиздат, 2005 – 208 с.

10. Чубинский А.Н. Магистерская диссертация. СПб.: СПбГЛТА, 2008 – 56 с.

11. Чубинский А.Н. Производственный менеджмент в лесопилении. СПб.:

СПбГЛТА, 2009 – 72 с.

12. Чубинский А.Н., Шагалова Т.А. Проектирование деревообрабатывающих производств. СПб.: Издательский дом Герда, 2007 – 128 с.

13. Куликов В.А. Производство фанеры. М.: Лесная промышленность, 1976 – 368 с.

14. Официальные сайты компаний: Седерхамн Эрикссон www.se-saws.ru; Esterer WD www.ewd.ru; Hewsaw www.hewsaw.com; Автоматика вектор www.a-vektor.ru;

Глобал Эдж www.globaledge.ru, КАМИ-Станкоагрегат www.stankoagregat.ru Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) однопильный ленточнопильный станок

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" А.Н. Гормаков МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХН. »

«Московский институт энергобезопасности и энергосбережения Кафедра электроснабжения и диагностики электрооборудования А.Е. Вихман Проектирование систем электроснабжения Раздел 5 Требования к составу, содержанию и оформлению электротехнических разделов проектной продукции Учебное пособие Для студентов, обучающихся по специальнос. »

«Исх. № АЦ – 0461/14 от 05.05.2014 АГЕНТУ ООО "АВИА ЦЕНТР" УВЕДОМЛЕНИЕ №29 Об изменении величины агентского вознаграждения В связи с односторонним изменением Авиакомпаниями вознаграждения за продажу перевозок, сообщаем Вам об одностороннем измене. »

«Известия ТулГУ. Технические науки. 2014. Вып. 5 УДК 004.934 АЛГОРИТМ РАСПОЗНАВАНИЯ ЗАШУМЛЕННЫХ РЕЧЕВЫХ КОМАНД НА ОСНОВЕ ПРОБНЫХ СПЕКТРАЛЬНЫХ ПРЕОБРАЗОВАНИЙ ВХОДНОГО СИГНАЛА Ч.Т. Нгуен Рассмотрено решение задачи. »

«ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА ТОМСКИЙ ТЕХНИКУМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА – ФИЛИАЛ СГУПС МДК 02.02 Технология диагностики и измерение параметров радиоэлектронного оборудования и сетей связи КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ по теме: 2.1.Измерения в технике. »

«"ТЕПЛОКОМ"ВЫЧИСЛИТЕЛЬ КОЛИЧЕСТВА ГАЗА ВКГ–2 Руководство по эксплуатации РБЯК.400880.032 РЭ Редакция 4.4 www.teplocom.nt-rt.ru c. 2 Руководство по эксплуатации ВКГ-2 С О Д Е Р ЖАН И Е 1 Введение 2 Н. »

«ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ СОГЛАСОВАНО: Руководитель ГЦИ СИ директор Датчики давления Метран Выпускаются по ГОСТ 22520-85 и техническим условиям ТУ 4212-012-12580824НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Датчики давления Метран-100 (далее по тексту датчики) предназначены для непрерывного преобразования измеря. »

«ISBA/13/LTC/4 Международный орган по морскому дну Юридическая и техническая Distr.: Limited комиссия 10 July 2007 Russian Original: English Тринадцатая сессия Кингстон, Ямайка 9–20 июля 2007 года Оценка годовых отчетов, представляемых контрак. »

«Раздел 1 Общие сведения и организация инженерно-авиационной службы Практическая работа 6 из 18 Основы эксплуатации авионики Тема 1.2 Назначение, задачи и структура ИАС ТЕХНИЧЕСКАЯ УЧЕБА Штаты АТБ в основном комплектуются специалистами, прошедшими полный. »

«"Ученые заметки ТОГУ" Том 7, № 4, 2016 ISSN 2079-8490 Электронное научное издание "Ученые заметки ТОГУ" 2016, Том 7, № 4, С. 750 – 756 Свидетельство Эл № ФС 77-39676 от 05.05.2010 http://pnu.edu.ru/ru/ejournal/about/ ejournal@pnu.edu.ru УДК 334 © 2016 г. Э. А. Гасанов, д-р экон. наук Т.С. Бойко, канд. техн. наук, Н.С. Фр. »

«ПАШКИНА Динара Азатовна ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГИДРАЗИДОВ П-ТРЕТ-БУТИЛБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ И ИХ РАВНОВЕСИЯ С ИОНАМИ МЕДИ(II) В ГОМОГЕННЫХ И ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМАХ 02.00.04 – Физическая химия АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата химическ. »

«2014 · № 1 ОБЩЕСТВЕННЫЕ НАУКИ И СОВРЕМЕННОСТЬ Г РА Ж Д А Н С К О Е О Б Щ Е С Т В О И П РА В О В О Е Г О С УД А Р С Т В О М.А. КРАСНОВ Президент в экономике: эффект “компетенционной гравитации” Автор попытался выяснить, благодаря чему, каким правовым механизмам президенты в государствах с полупрезидентской (смешанной) ф. »

«Научно-производственное предприятие "ИНТЕРПРИБОР" ИНСТРУКЦИЯ по диагностике буронабивных свай прибором ПУЛЬСАР-2.2 и комплектом спецсредств (версия ДБС) Челябинск 2015 г. СОДЕРЖАНИЕ 1 Назначение и состав. 3 2 Технические характеристики. 4 3 Устройство и принцип работы. 5 4 По. »

«ТЕХНИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПЛАТФОРМЫ СОДЕРЖАНИЕ 1. Введение 2. Архитектура 3. Типы решений 3.1. Общее описание 3.2. Touch-интерфейсы 3.3. Классический Digital Signage 3.4. Видеостены 3.5. Синхронное воспроизведение содержимого на разных устройствах вещания 3.6. Управление рекламными кампаниями с устройств ве. »

«РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ЦИФРОВОГО ВИДЕОРЕГИСТРАТОРА РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ LVDR-0802-0001 Содержание Стр. 1 из 37 РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ЦИФРОВОГО ВИДЕОРЕГИСТРАТОРА Глава 1 : Описание продукта 1.1 Общая информация 1.2 Технические характеристики Глава. »

«УДК 336.01 Модель экономической добавленной стоимости (EVA) и ее применение при обосновании стратегии интегрированных образований в реальном секторе экономики The model of economic value added (EVA) and its applic. »

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" КАФЕДРА "ИНФОРМАТИКИ И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ" Д.Н. Лясин. »

«УДК 621.34 И. В. ОБРУЧ, ст. преподаватель, НТУ "ХПИ"; А. В. ХОРЕВА, мл. научн. сотр., НТУ "ХПИ". НОВАЯ МОДЕЛЬ ДВУХМАССОВОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ В ОБОБЩЕННЫХ ПАРАМЕТРАХ Динамические свойства электромеханической системы (ЭМС) зависят от ее физических параметров. Математическая модель в классической форм. »

«Лабораторная работа №3 ИЗУЧЕНИЕ И ИСПЫТАНИЕ СТАТИЧЕСКОГО РЕЛЕ НАПРЯЖЕНИЯ (ТОКА) получить практические навыки по проверке Цель работы: технического состояния электронных реле.Программа работы: 1. Изучить устройство прин. »

«Электронный архив УГЛТУ МИНОБРНАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВО "УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ" Институт лесопромышленного бизнеса и дорожного строительства Кафедра инновационных технологий и оборудования деревообработки И.Т. »

«ББК 84 А 14 Редакция: Анна Голубкова Дмитрий Виноградов Павел Волов Рисунки Светланы Дорошевой Художественное оформление: Асия Момбекова Техническая поддержка: Сергей Шук Верстка: Елена Иванова Права на опубликованные тексты принадлежат их авторам. Абзац: альманах. Вып. 7. – М.: Проект Абзац, 2011. »

Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник:

lib.knigi-x.ru

Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие в городе Волгоград

В нашем каталоге вы имеете возможность найти Проектирование деревообрабатывающих предприятия. Учебное пособие по доступной стоимости, сравнить цены, а также найти другие книги в группе товаров Наука и образование. Ознакомиться с параметрами, ценами и обзорами товара. Транспортировка производится в любой населённый пункт России, например: Волгоград, Рязань, Иваново.